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石英砂濾料現貨

石英砂濾料的填充時應注意的操作事項。

　　1、石英砂濾料在填充前必須將濾池(濾器)內部清掃干凈。

　　2、要均勻地鋪設每層濾料，當達到標定厚度時，必須耙平濾料。

　　3、石英砂濾料長期運行，會有磨損。如操作不當會有“跑料”發生。為此需定期檢查濾料狀況，如有虧料情況，需及時補充

石英砂濾料表面改性是通過物理化學反應改變原濾料顆粒表面的化學結構，使之成為親油疏水性的填料，以此來提高含油廢水的處理效果。為了發揮整個濾層的作用，人們期望有一種理想的濾層來提高過濾效率。偶聯劑是一類具有結構的表面改性劑，其分子一端的親無機物基團與石英砂表面的羥基發生化學反應，將另一端非極性較強的有機分子鏈接枝到濾料表面，從而提高石英砂濾料對油類物質的潤濕性。偶聯劑KH-550、鈦酸醋DN-101和鋁酸酯DL-411是研究和應用較早的偶聯劑，其性質和作用機理比較成熟。故本實驗分別用KH-550、DN-101和DL-411對石英砂濾料進行表面改性，并通過測定改性前后濾料表面的潤濕性，從中篩選出一種較佳的改性劑，為改性濾料的制備提供依據。石英砂濾料現貨

工業上的石英砂原料品位越來越低，為滿足工業上的需求，可以通過選礦工藝提高其品位。主

要有以下一些提純方法：

1、擦洗脫泥：　擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經分級作業達到進一步提純石英砂的效果。加工有精制石英砂，純白石英砂，酸處理劑，普通石英砂，可滿足不同用戶的使用需求。主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式；次要因素為擦洗時間、擦洗濃度（擦洗濃度一般以50%—60%為宜）。

2、磁選：磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。

3、浮選：浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質，進一步提高其純度。

4、酸浸：酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。

5、微生物浸出：是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是發展起來的一種除鐵技術。石英砂濾料現貨

研究表明，粗粒徑的石英砂在過濾過程中水頭損失要小于細粒徑的石英砂，這主要是因為粗粒徑的有效孔隙率優于細粒徑的有效孔隙率，因此在污水處理過濾中，一般用較粗粒徑的石英砂。在實際運行過程中濾料的合理級配及濾層的厚度對過濾效果影響極大，石英砂濾料的濾層厚度沒有固定的數值，各單位可根據自己的經驗及出水效果做決定。無論是何種石英砂在過濾過程中，都會受到過濾設施設備的影響，好的設施設備利于石英砂的過濾，且能夠延長石英砂的使用周期。通過將樣品筒倒置在樣品座上(橡膠塞)并更換三通閥，可以從壓力表上讀取鐘罩內壓縮空氣引起的水柱差。石英砂濾料現貨

普通石英砂：SiO2≥90—99％ Fe2O3≤—％,耐火度1700℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍0—200目，可按用戶要求粒度生產。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業。

      精制石英砂：SiO2≥99—％ Fe2O3≤—％,精選礦石進行復雜加工而成。

粒度范圍用0—480目，可按用戶要求生產，外觀白色或結晶狀。主要用途：玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。