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發布時間：2020-10-21 05:37
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靜電噴粉設備的工作原理：
粉末涂料經靜電噴粉設備靜電粉末噴槍噴出后，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，該粒子受氣流及靜電的吸引力作用，涂著到接地的帶正電荷的被涂物上，加熱熔融固化成膜。
靜電噴粉設備組成：
靜電噴粉設備組成由噴漆室、排風系統、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。
靜電噴粉設備工藝流程簡單過程如下：典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。
涂裝生產線應用過程中經常出現各種問題，下面涂裝流水線廠家來為大家詳細介紹一下涂裝生產線應用的常見問題。
1.輸送設備設計不當：從設計角度來說，這工件的輸送方式是有很多種的，如果設計不當，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良的后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算與干涉的繪圖。
鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.
2.產量設計的綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡、水平轉彎的距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。
3.涂裝設備的工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低其造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。
設計一條相對科學合理的自動噴涂流水線有以下六個基本原則應當得到遵循
，設計噴涂流水線時，要秉承客戶的市場定位和品牌本身戰略發展方針,本整廠生產線設備改造以經濟實用為基本設計原則,努力提高質量性價比；以產品多樣化、可持續發展、可參觀性為設計準則,溶匯客戶的環境意識,將優美、寬松的廠區室內外環境與車間布局規劃、操作環境有機結合,協調統一。
第二、自動噴涂流水線工程依據生產商提供的改造平面布局圖設計，布局充分考慮生產、、物流以及生產節拍，及線體日后能方便維護等問題。本生產線為塑膠外殼自動化生產線。
第三、導入自動噴涂流水線的目的在于提高作業效率及節省人力?保護人身安全及預防職業病（操作員與自動噴涂機分離，噴涂作業區域全密封無人化生產），并能大幅度減少生產成本，規模化生產，使生產作業達到省人、合理化及自動化，進而提高產品的市場競爭力。
第四、自動噴涂流水線的外觀美觀大方，空間規劃有序，層次分明、富于時代感，能體現現代企業的風貌，樹立同行企業典范作用。
第五、非標的自動噴涂生產線在結構設計上盡量采用通用件和標準件，以提高自動化程度。整廠規劃生產線設備具有自動化程度高、節能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。
第六、在滿足客戶的各項技術要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動噴涂流水線的生產能耗，從而降低生產成本。
