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發布時間：2021-06-28 03:44
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一、NOx氮氧化物的生成機制
對于鍋爐來說，Nox的產生主要來自空氣中的氮氣和過量氧氣產生的熱力型Nox，熱力型NOx的產生和燃燒的溫度呈指數型關系，通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時候開始產生，而在1400度以上NOx的生成速度會急劇增加。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關系，其中熱力型Nox的溫度關系同樣適合于鍋爐燃燒器。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃燒器，適用于輸出功率0。
燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關系基于以上NOx的生長機制，低氮燃燒器的控制NOx的技術也主要著眼于兩個方向：
1、降低火焰溫度；
2、降低氧含量。
二、低氮燃燒器和超低氮燃燒器類型
傳統的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。
傳統的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個原因：
1、為了保證燃燒充分，采用了較大的過量空氣；
2、燃燒溫度通常在1800度左右。
三、低氮燃燒器三、低氮燃燒器通常基于下列技術
1.電子比例調節和氧含量控制技術；來控制氧含量；
2.FGR煙氣再循環技術，來降低火焰溫度和氧含量；
3.全預混的表面燃燒技術來降低火焰溫度和實現充分燃燒；
上述技術中，通常是低氮燃燒器的必須配置。基于上述技術，市場的低氮燃燒器主要分為以下類型：
四、各低氮燃燒器優缺點介紹
1、FGR低氮燃燒器
FGR低氮燃燒器通常能夠將NOx在全火范圍內控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進一步降低NOx排放可能導致燃燒不穩定，或者犧牲可調比等弊端。
2、表面燃燒超低氮燃燒器
表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠將NOx在全火范圍內控制到30毫克以內，其優點是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環管道；其主要缺點是需要過濾空氣，加大了維護工作量；同時氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。
3、表面燃燒 FGR超低氮燃燒器
表面燃燒 FGR超低氮燃燒器結合了表面燃燒的NOx控制優點和FGR降氧含量優點，可以實現在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時控制氧含量在3%以內，化燃燒效率。其主要短處是設備成本提高。
熱合金主要用作各種工業電阻爐以及日用電熱器具 (如電爐、電熨斗、電烙鐵等) 的電熱帶、電熱絲等電熱元件(即用電加熱的元件) ，接枉電路中，把電能轉變為熱能燃燒器，使爐溫升高。由于具有高電阻，也叫高電阻電熱合金。燃燒器廠家
。
電熱合金必須具有高的電阻率和低的電阻溫度系數。電阻率越高，制造電熱元件需要的電熱合金就越少，在電熱器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井減少電熱器的重量和體積燃燒器。電L阻溫度系數越低，在溫度變化時，電熱器的電阻變化也越小。
電熱合金由于桓高溫下使用，受到燃燒器氧及爐氣的侵蝕。因此，燃燒器還必須有良好的高溫性反對爐氣等介質的耐蝕性。此令卜還雷桂熱狀態下有足夠好的加工性。
在工業生產中，不少低氮燃燒器機械零件形狀復雜而且要求有較高的機械性能，用河南燃燒器鑄鐵制造不能滿足性能要求，又難于用鋼進行鍛壓戌型，這就要求采用鑄鋼來制造。
鑄鋼的抗泣強度和韌性比鑄鐵高得多，而且還有足夠的塑性；鑄鋼件較少受尺寸、形狀和重量的限制3 某些壓力加工性能和切削加工性能很差的鋼，也可鑄造成型。
鋼的收縮率大、流動性差，而且鋼的熔點高、結晶間隔大，澆鑄時需要較高的溫度、凝固時較易產生縮孔、疏松、裂紋和偏析等缺陷。因此，為了得到質量優良的河南燃燒器鑄件，必須在鑄件結構、造型工藝、澆鑄溫度、冷卻速度等方面提出更高的要求.
鑄鋼按化學成分的不同，可分為碳紊鑄鋼和合金鑄鋼。燃燒器廠家按引途不同可分為一般鑄鋼，包括普通碳素鑄鋼和低合河南燃燒器金鑄鋼等；其中，燃料型NO約占80-90%，是各種低NO技術控制的主要對象。（河南燃燒器）特殊用途鑄鋼，包括高錳耐磨鑄鋼、耐蝕鑄鋼、耐熱鑄鋼、水輪饑轉輪用鑄鋼和其它特殊用途鑄鋼，如無磁鑄鋼。
四大特點：
（1）一次風用量小：一次風用量小于5.7%；節煤效果顯著，與傳統燃燒器相比可有效降低標煤耗1kg/t-2kg/t。節電效果明顯，與傳統燃燒器相比節電可達15%—35%。
（2）氮氧化物生成量低：由于一次風用量大幅度降低，火焰形狀好、穩定性強，避免峰值高溫，火焰高溫動態時間短，有效地降低氮氧化物的生成量。
（3）火焰形狀好：火焰強度高、剛性好、穩定性強，燃燒器各通道出風面積均可進行無級調節，可調節各風道出口風速，調節范圍寬。
（4）使用壽命長：燃燒器頭部零件采用耐高溫耐磨材料，采用離心精密鑄造，采用四軸加工中心加工生成，燃燒器頭部關鍵零件使用壽命長達3年以上，燃燒器頭部零件拆裝便捷，便于檢修和更換。
以提供精準、貼心服務為目標，匯金智能裝備制定了“閃電發貨”、“現場調窯”、“現場培訓”、“售后承諾”、“一人對一廠、一月一對接”、“36小時到廠”、“維修不返廠”等一系列特色售后服務保障制度。為使客戶放心使用HJ節能燃燒器，匯金智能裝備更做出了“自調試之日起，100天內無條件退款退貨或換貨”的售后承諾，為客戶免除了后顧之憂。燃燒后脫氮主要是指煙氣脫硝：包括選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法等。
一臺節能燃燒器承擔起匯金智能裝備賦予的責任,或越過萬里，或翻過千山，如環保衛士般駐扎在各大水泥生產線，為水泥企業帶去了降氮、節能、提產的效果。未來節能燃燒器將助力更多的水泥企業實現理想效果，繼續為“藍天白云”增色添彩。
產品的品質：
（1）一次風用量小：一次風用量小于5.7%；煤粉燃燒，節煤和節電效果顯著，與傳統燃燒器系統相比節煤達2%-10%，節電可達15%-35%；
（2）氮氧化物生成量低：由于一次風用量大幅度降低，火焰形狀好、穩定性強，避免峰值高溫，有效地降低氮氧化物的生成量；
（3）火焰形狀好：火焰強度高、剛性好、穩定性強，燃燒器各通道出風面積均可進行無極調節；
（4）使用壽命長：燃燒器頭部零件采用耐高溫耐磨材料，采用離心精密鑄造，使用壽命長達3年以上。
四大強勁性能成就過人品質，三項大膽塑造行業不同。是企業發展源源不斷的動力，匯金智能裝備也一直專注于產品研發技術的不斷：
（1）燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風道、煤粉風道、旋流風道、渦流風道的合理布局；
（2）燃燒器在【流道結構】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設計；
（3）燃燒器在【整機結構】的設計采用優化設計，各流道設計呈黃金角度排布，風的利用率，阻力系數大幅降低。
