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發布時間:2021-06-30 05:17  
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混凝土配料機表面用麻袋或草簾覆蓋后進行灑水養護,或采用直接灑水、蓄水等養護方法;灑水養護應保證商品混凝土配料機處于濕潤狀態;
當天低溫低于5℃時,不應使用噴淋養護。
保險范圍的維護應符合以下規定:
1)用塑料薄膜、塑料薄膜和麻袋、塑料薄膜和稻草窗簾覆蓋和維護混凝土配料機外露表面;
2)塑料薄膜應靠近混凝土配料機外露表面,塑料薄膜內應有冷凝物;
3)覆蓋層應密實,根據施工計劃確定覆蓋層數。

混凝土攪拌站企業應該如何從自身的生產方面來預防這些情況的發生。
1、攪拌站企業要保證定期校稱,防止計量不準造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測,摻量要通過試配確定,配合比的合理與否,對于混凝土的質量起著決定性作用。
3、攪拌站企業對每批水泥的進站要進行留樣封存,發現異常,可進行追溯。
4、攪拌站企業應正確的引導施工單位使用商品混凝土,以防不恰當的施工工藝影響使用效果。
5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產原料進行調查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調整,如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥,一般摻有混合材料的水泥很少產生假凝現象。加入適量的外加劑,如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌,在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現象。
8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位,如果發現異常及時解決,保證設備可靠運行。

建設項目的增多和地鐵工程的實施,商品混凝土也進入了快速發展時期。攪拌站配套設施的生產質量面臨新的挑戰,水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以,水泥倉無論是在技術上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。
當需要卸料時,打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中,如有“拱”現象,應及時按下起拱裝置電磁閥按鈕,吹氣,消除“拱”進料,保證水泥供應暢通。負壓除塵裝置:該裝置的工作原理是將含塵氣體通過板上的孔進入濾袋。當水泥輸送裝置發生故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢造成浪費。在技術方面,我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應隨著科學技術的發展而提高。水泥倉開度應大,不應影響水泥倉整體結構的穩定性和嚴密性。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時,在將水泥輸送至儲存倉的過程中,操作人員應按下除塵器振動電機的按鈕,將附著在除塵器布袋上的水泥甩出,不得有任何破損。
混凝土攪拌站配料系統常見的故障分析
料倉不參與配料。
其表現為在配料過程中某料倉不參與配料,儀表和操作面板上相關的配料指示燈亮,但電動機或電磁閥不動作。此故障的原因可能有:料秤氣壓不足;相關配料執行元件(電動機或電磁閥)損壞;交流接觸器與電動機間的接線松脫、虛接;相關電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關接線不正常。是取代人工臺秤或體積測量完成總體的分布、測量精度高、配送效率,自動化程度高,因此廣泛應用于混凝土攪拌站,所以在日常生活中,混凝土配料機的維修和維護不是可以忽略不計。
此時應檢查空壓機及氣路接頭,使用萬用電表檢查電動機、電磁閥和相關線路,及時更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發生時若相關的配料指示燈不亮,儀表顯示不動,則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。