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數控經濟型鏜銑加工中心

數控經濟型鏜銑加工中心（數控端面銑床）由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機床采用數控系統，操作簡單。由于在橫梁上滑枕式鏜銑頭是懸臂結構，其重力會引起橫梁的向前傾覆。配有RS232接口。操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。

   數控經濟型鏜銑加工中心（數控端面銑床）加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削，可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。

鏜銑頭出現異響的正確解決方法

　　機器在使用久了以后出現一些小小的問題是在所難免，鏜銑頭也同樣不例外。其實，有時候機器出現問題并不可怕，有時候只要稍稍調整就可以解決，而有時候不正確的解決辦法反而會加重原來的問題。下面，我們就主要介紹鏜銑頭在使用中出現異響的解決辦法。

　　一般人遇到鏜銑頭出現異響會怎么做？有的人可能不會在意，繼續工作。有的人，直接請專業的工作人員來修。以上兩種，都是非常極端的辦法。

　　*種會嚴重損害機器的生命。

　　第二種則耗費不必要的人力物力，都是不可取的。

　　正確的解決辦法是，操作員要先自我進行檢查和判斷，再決定是否需要專業人員的幫助。

　　首先，操作員要選擇停機，這是非常關鍵及簡單的一步。

　　然后，就可以仔細排查了。基本情況沒有問題后，選擇重點排查。包括查看減速機齒輪油的油質和油位等。

　　如果發現齒輪油方位低于檢視口，那么就應該給減速機加油；

　　但如果發現齒輪油中含有鐵屑時，操作員要拆開減速機查看一下齒輪磨損的狀況，必要時可能要對齒輪進行清潔。

　　還有，我們要提醒大家的是如果是帶高速甩土的減速機，我們還要考慮異響是否是由于摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足所導致的。

　　總而言之，鏜銑頭遇到異響問題，大家不可大意也不用驚慌，用以上方法幫您解決實際應用中的大問題。

龍門鏜銑頭定期保養是其性的前提

　　想要保證龍門鏜銑頭長久的運行，作為使用者，必須做到在正確操作的基礎上加上必要的維護和保養，接下來小編就簡單為大家介紹一下關于龍門鏜銑頭的日常維護保養工作該如何順利進行，希望以下介紹能對您后期的使用有所幫助。

　　無論是什么設備，規范化的操作永遠都是保養的基礎，龍門鏜銑頭也是，在實際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應認真仔細檢查龍門鏜銑頭各個部件的運行情況，并保持操作環境的整潔性，等確認安全之后方能進行操作。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況，對相應接觸面進行約束其對應的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動梁橫梁體自由度約束見圖6所示。在這個過程中，操作人員應做好必要的保護工作，應穿戴好保護設備，防止發生危險，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機器或是零件，必須先切斷電源等到機器停止運行以后才能進行接下來的操作。

　　以上是小編關于龍門鏜銑頭日常使用規范的介紹，而對于其的保養工作必須正確操作的基礎上進行，保養工作包括了：定期機器的外殼和外部機件，保持及其以及相關零部件的整齊，并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現象，如有發現損害，請立即進行維修。橫梁體采用鑄鐵材料HT200，在SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件材料庫中選用相應材料參數，如表1所示。除此之外，對于龍門鏜銑頭內部的保養也是十分重要的，這主要體現在潤滑系統的維護，一般來說，對潤滑系統的維護主要體現在及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發生，延長機器的使用壽命。

　　規范化的操作永遠是保養的基礎，而在此基礎上的正確保養才是保證龍門鏜銑頭以及其他機械設備穩定運行的保證，如需了解更多關于龍門鏜銑頭的產品信息，歡迎大家繼續關注本公司進行了解。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。

文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標，結合靈敏度分析結果，采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析，提高了橫梁的靜動態特性，并降低了橫梁的重量。滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性。

文獻［9］中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優化設計，并且制造出機床。