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自動焊錫機在焊接時的溫度應盡量低于400℃，中途機器停止焊接時應關閉機器及溫控器電源并給烙鐵頭加錫，避免機器空燒，而且烙鐵頭處要經常保持有錫。

如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭，如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層，并定期地對烙鐵頭進行清潔。

自動焊錫機在焊接時,不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體，清潔烙鐵頭應用原廠/專業廠家生產的清潔海綿，并添加些水，加水后用手擠干，保持海綿潮濕即可。

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自動焊錫機烙鐵頭表面保持干凈，在關焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，防止其氧化，不可加任何化合物于沾錫面。

因為電鍍的關系，烙鐵頭不可以用刀銼或磨，不可用粗糙物擦鉻鐵頭，建議初次加熱時采用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物，隨著自動焊錫機用的時間越久，烙鐵頭也會發生小規模變形和重蝕，這時候必須及時更換烙鐵頭。

東莞市瑞揚自動化設備有限公司設備采用了優良配件組裝以及各種先進的質量檢測工具，保證了儀器的工作穩定性和使用壽命，擁有點膠機多年生產技術，專業的研發團隊，質量可靠，歡迎前來選購！

隨著科學技術的不斷發展，印制電路板的出現讓電子行業更新換代，在電路板焊錫焊接的方式也在不斷的更新，從手工焊錫焊接到波峰焊等技術的出現，滿足了各種電路板生產工藝的要求，自動焊錫機也是這個潮流的必然選擇，一些對于熱敏感的電子元器件，為了保證焊接的產品質量和效率，從手工改革變成機器焊接。4、具有點焊、拖焊自動清洗、跳過等多種功能，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接，焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

自動焊錫機通過自動加熱的烙鐵將錫絲加熱熔化，機器采用自動送錫器，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點，整個過程由自動焊錫機來完成，只需1人操控機器即可，當焊錫工藝改變的時候，自動焊錫機可調整編程程序，在點焊、拖焊等工藝中自由變換。

自動焊錫機的工藝和設備是成功焊接所必背的，全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝，下面東莞市瑞揚智能制造有限公司來給大家講述一下吧。

1、拖焊工藝：適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接，例如個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝；

2、點焊工藝：與拖焊工藝相比，點焊工藝的焊接溶液及PCB板的運動，使得在進行焊接時的熱轉換，然而形成焊縫連接所需要的熱量由焊錫波傳遞，但烙鐵頭的焊錫波質量小，只有焊錫波的溫度相對高，才能達到拖焊工藝的要求。

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