沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置多重優(yōu)惠

過濾吸附。主要用疏水晶態(tài)二氧化硅分子篩為過濾介質(zhì)。效果明顯。吸附容量是單位重量活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。能徹底清除ben，二甲ben、三氯甲1烷等多種有害氣體，對水及空氣不吸附，能有效吸附多種有害氣體，吸附量大，一次再生可使用一年半。過濾材料可使用簡單方法脫附再生使用，不會(huì)產(chǎn)生新的污染源。材料壽命長達(dá)十年因而維持費(fèi)用極低，對降低空氣中的固態(tài)塵埃作用不大，較其它產(chǎn)品一次性產(chǎn)品成本高。活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等?；钚蕴课椒ㄌ幚碛袡C(jī)廢氣具有、凈化徹底、占地面小、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑的選擇，近年來韻藍(lán)環(huán)保開發(fā)出活性炭纖維、生物吸附劑、改性纖維素等新型吸附劑材料，進(jìn)一步提高了吸附廢氣的效率。化學(xué)吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。  我公司分析了活性炭纖維吸附處理有機(jī)廢氣工藝的特點(diǎn)，指出活性炭纖維的高比表面積為1000～2500㎡/g、均一的孔徑分布以及獨(dú)特的孔道結(jié)構(gòu)是其具有良好吸附有機(jī)物的主要原因。  活性炭吸附設(shè)備除了傳統(tǒng)的水蒸氣脫附、熱氣體脫附、變壓脫附、溶劑置換等方法之外，韻藍(lán)環(huán)保又發(fā)展出電熱法、超聲波再生以及微波輻照等新方法。對于脫附后的冷凝回收技術(shù)，近年來又出現(xiàn)了半導(dǎo)體制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。 在催化劑存在的條件下，將燃料與臭氣混合后在高溫下燃燒，此方法具有起燃溫度低、停留時(shí)間短、處理等優(yōu)點(diǎn)。這是最常見的一種吸附表象，它的特點(diǎn)是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點(diǎn)上，而稍能在介面上作自在挪動(dòng)。除傳統(tǒng)的固定床催化燃燒外，韻藍(lán)環(huán)保近年來又發(fā)展出流化床催化燃燒、整體式催化燃燒、流向變換催化燃燒等多種廢氣催化燃燒處理法。  以污水廠產(chǎn)生的臭氣為例，來自隔油池、浮選池、污油罐、浮渣罐等設(shè)施的廢氣先進(jìn)入分水罐脫除凝結(jié)水，再依次通過脫硫罐、總烴濃度均化罐、濃縮器、催化氧化反應(yīng)器、換熱器等裝置后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。該技術(shù)的核心是催化燃燒，即廢氣中的有機(jī)物在適宜的溫度和催化劑作用下，與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，生成水和二氧化碳。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。噴淋式填料凈化塔  噴淋式填料凈化塔（又稱酸霧吸收塔、廢氣吸收塔、尾氣凈化塔），廣泛應(yīng)用于各種化工、電工電子、冶金、工業(yè)生產(chǎn)等多種領(lǐng)域的氣體凈化工藝，處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝1酸霧、磷酸霧、氫氟1酸霧、氯化1氫、氟化1氫、硫化1氫、qing化氫等。本塔利用填料及氣液交換塔盤進(jìn)行1氣液交換，達(dá)到凈化廢氣的目的。缺點(diǎn)是處理費(fèi)用高昂活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。  本裝置采用氫氧化1鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上1流動(dòng)，至級(jí)填料層，與級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上1流動(dòng)至第二級(jí)填料層，與第二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，根據(jù)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)，還可以加裝第三級(jí)填料及噴淋裝置，凈化達(dá)標(biāo)后的氣體通過除霧器排入大氣中。