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發布時間：2021-07-08 17:12
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現如今中國的磚瓦廠的生產量愈來愈強，因此造成了一個難題，生產制造出去的磚的堆積與裝卸難題，而抱磚機的面世就愈來愈看起來由重要性。
傳統式的磚瓦廠全是靠人工來解決磚的裝卸與遷移難題，傳統式的紅磚頭靠人工一次用磚卡一次只有夾起來5塊，不僅效率不高，而且成本費十分的高，更無須提容積更大的加氣磚了，靠人工得話普通職工一次只有舉起一塊。
只是用抱磚機也不同樣了，紅磚頭抱磚機一次可以提起一兩千塊磚，效率等于幾十個職工一同搬，加氣磚抱磚機一次則可以提起一整模的加氣磚，比照非常簡單的看得出效率與成本費的差別，而且新設計方案生產的抱磚機可以wan美麗的適用積極碼坯機碼出的磚垛。 
全自動抱磚機采用腳踏式設計方案，實際操作檢修簡單，不必實際操作、全自動電源電路操縱。全自動抱磚機配備使成條砌塊機生產流水線少能夠 減少職工1-兩人，減少人力資本、提升了工作中經濟效益。另外也減少了制成品加氣塊的損壞度，提升了產出率。單獨全自動電控系統操縱，便捷配套設施于不一樣生產廠家及型號規格的各式各樣成形機。
不必盲目跟風購買抱磚機，怎樣選擇一款合適自己加工廠的抱磚機。
1、省時：采用抱磚機可節約人力資本1-兩人;
2、省時：可另外碼垛2-6多層板(視磚的凈重和高寬比而定)，顧客可采用電動叉車1臺或是手動式液壓叉車1臺，循環系統速度更快等。
3、省勁：磚機抱磚機，自動化技術水平高，從上垛到碼垛不用用工抬板，因此可全天的生產制造。
4、劃算：采用抱磚機每一年能為顧客減少產品成本、節約開支五萬元上下。
5、質量保證：所有采用國家標準不銹鋼板材，好用抱磚機可確保磚機有充足的一切正常經營時間，減少人力成本，偏少因人工服務抬不善而造成的多余的磚的毀壞。 
抱磚機養護人員需要做好以下工作
1.輪胎的檢查，檢查輪胎是否清潔，輪胎內是否有石子，釘子。檢查胎壓是否正常，胎壓過高或者是胎壓過低都是不正常的。
2.檢查工作區域內有沒有一些安全隱患，例如地上是否有一些鐵定，尖銳的玻璃等等，有的話需要及時的清楚。
3.線路的檢查，檢查線路是否有老化現象，是否有短路現象。
4.檢查一些容易松動的部位，這些螺絲是否緊固。
5.檢查機油、潤滑油。
6.檢查制動系統。
加氣砌塊機器設備具備很大的吸水能力、干縮性、較低的表面抗壓強度、較小的導熱性、較小的彈性模具和表面的破碎情況，如特性、熟石膏較為艱難，熟石膏層非常容易挖破，無法確保不成功。
加氣砌塊機器設備過去以便提升建筑涂料層與混泥土的粘結力能，建筑涂料前必須墻壁的水，但濕壁在干躁全過程中收攏形變，非常容易裂開。
水泥砂漿層非常簡單。
加氣砌塊機器設備的三個緣故危害液壓傳動系統
1、流液設備倒退時無緩沖功效，變換后的液體流量轉變過大，電磁轉換閥變換過快，閥柱與閥柱中間的間隙過大。
油路板過大等，將會造成液壓機沖擊性。
2、液壓油缸兩邊無緩沖設備或行程安排調整不善，活塞與缸蓋撞擊。
3
、液壓油缸緩沖設備本產品密封性實際效果差。
比如，充氣機軸承端蓋的墊紙毀壞，活塞和汽缸孔中間的間隙過大，節氣門螺帽松脫，調整不善，活塞兩邊的兩側。
軸承端蓋邊沿與內螺紋中間的連接間隙過大，三角形槽無緩沖實際效果等。 
