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攪拌車液壓泵系統異常要如何去解決呢？以下分享的內容是我們為大家總結的處理經驗，大家可以嘗試一下我們分享的方法。

液壓系統壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除，可以根據以下幾個方面進行：

液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞：吸油管阻力過大或漏氣。如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，輸入功率不足，使泵的輸油壓力達不到工作壓力，泵軸扭斷，而輸不出油。

若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管，觀察哪個部件溢油。如溢流閥回油管溢油，可能是調定壓力低。此時，擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥因臟物或銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油液立即經溢流閥流回油箱。排除方法：應拆開溢流閥，加以清洗。檢查或更換彈簧，恢復其工作性能。

攪拌車的液壓泵在使用的時候要注意什么問題？

攪拌車的正常運行是通過液壓系統完成的。液壓泵和液壓馬達也是液壓系統中重要的組件，尤其是液壓泵。

以下將向您介紹液壓泵使用注意事項。

在使用前，請確保檢查液壓泵是否就位，螺釘是否擰緊以及聯軸器是否按照要求安裝。然后檢查泵體是否充滿符合標簽要求的液壓油。再次檢查泵的轉向是否與進口和出口匹配，以及液壓系統的安全閥是否已調節到規定的壓力值。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

溢流閥的噪聲

溢流閥易產生高頻噪聲，主要是先導閥性能不穩定所致，即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。

其主要原因有：

(1)油液中混入空氣，在先導閥前腔內形成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時，應及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。

(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導流量不穩定、產生壓力波動而引發噪聲，此時應及時修理或更換。

(3)先導閥因彈簧疲勞變形造成其調壓功能不穩定，使得壓力波動大而引發噪聲，此時應更換彈簧。