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小技巧|正確維護保養臥式砂磨機的方法

在各類維護保養中，日常保養是基礎。我們在使用臥式砂磨機設備的時候，我們又有哪些需要注意的地方呢？下面東研跟大家一起來看看。

一、工作原理：

臥式砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。一般根據生產經驗，調整分散介質的數量和粒徑，使炭黑的分散效率達到較高。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。作為行業的佼佼者，東研機電設備從產品簡單而清晰的到生產制作的精益求精，取得廣大客戶一致好評。

維護與保養方法：

1．機器運行時，通過視鏡查明冷卻潤滑液的循環情況，用與物料相溶之冷卻液。

2．檢查研磨室壓力是否過大。

3．檢查機封壓力是否過大。

4．觀察研磨室溫度表是否過高。

5．檢查冷卻循環系統，采用多層冷卻系統確保物料溫度、避免產生高溫損耗與反應。

6.研磨介質的篩選與清洗，每4-6個月清洗篩選一次。

7.筒體的清洗，定期做好保養與清洗。

好了，以上就是小編給大家分享的正確維護保養臥式砂磨機的方法，如需了解更多資訊，請訪問東研機電設備有限公司。

一般砂磨機的安全使用方法

在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉方向正確無誤，裝好三角皮帶并調整松緊程度。

查看冷卻水進出口是否疏通，鋼球式無級變速器的油標是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內，至筒體容積約三分之一時，從筒體部參加研磨介質。留意連續滾動主軸幾回。

發動供漿泵，將現已預混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時停泵。

研磨機生產工藝流程：模架加工細節

1，打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。

2，A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

4，針固定板加工：銑床加工：針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆，針沉頭需把針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

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東研機械設備科技有限公司，引進先進研磨技術專門從事濕法研磨設備研發、生產的高新科技有限公司，專注于材料研磨領域，細度解決方案。擁有廣泛而先進的生產工藝，“因為專一，所以專業”。采用DIN工業和歐洲EMC產品標準設計。東研通過對流體力學和機械力化學的研用，設計研磨組件核心技術，并將經過科學實驗驗證的研磨工藝同高品質的研磨設備進行結合，面向材料濕法研磨領域提率、高能超細分散及納米研磨技術，目前有濕法納米棒銷臥式研磨機、濕法盤式臥式砂磨機、濕法籃式砂磨機、實驗室納米砂磨機、高速分散機等，廣泛應用于油漆、制藥、生物科學、電池、陶瓷/玻璃、顏料/燃料、印刷油墨、化妝品、食品、膠黏劑/密封劑、礦石/礦物/金屬、熒光增白劑、纖維素/紙漿、涂料、微電子及半導體、納米應用、農用化學品、生命科學、科研/教學等領域。砂磨機的發展歷史砂磨機是在球磨機的基礎上發展而來的，很多國內用戶至今還將砂磨機稱做球磨機。