西安高頻焊h型鋼誠信企業 陜西景冠H型鋼

H型鋼的特點

用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節約金屬10%~40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活。用于各種桁架結構中可節約金屬15%~20%.由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。

現代H型鋼的生產方法

杰·普潑法。杰·普潑法綜合了格林法和薩克法的優點，即吸收了薩克法斜配孔型一次可獲得較大延伸和格林法采用立壓孔型便于控制腿寬的加工這兩大優點。杰·普潑法的主要特點是荒軋采用薩克法斜配孔型，精軋采用格林法開口式孔型，在精軋軋機上首先用圓柱立輥和水平輥把腿部壓平直，然后立輥離開，僅用水平輥壓腿端，后在第二架精軋軋機上用水平輥和立輥對軋件進行加工。

H型鋼生產工藝流程

第二級是對生產過程的控制，即程序控制，程序控制計算機一般分兩線控制，一線控制熱軋作業區，一線控制精整作業區；第三級是對每道工序的控制，包括對加熱、軋制、鋸切等工序的控制，一般采用微型機進行控制。各工序微型機反應的生產信息通過中間計算機反映給各自的程序控制機，經程序控制機匯總分析后反映給中央控制機，中央控制機再根據生產標準要求發出下一步調整和控制的指令。總之，由于計算機反應迅速，可以對產品質量信息及時進行收集處理，因此計算機控制是進行生產工藝控制的手段。

H型鋼生產工藝的選擇

是采用傳統的鋼錠做原料。首先在初軋機上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機軋制。開坯機有兩種不同的孔型系統，即閉口式孔型與開口式孔型。在閉口式孔型中，材料變形均勻，但這需要較多的孔型個數和較長的輥身長度，基于這種原因，閉口式孔型廣泛應用于生產中等斷面的型鋼；而開口式孔型則主要應用于生產具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用閉口式孔型軋制大號型鋼，則需要兩架開坯機才能在技術上取得令人滿意的效果。