架管縮頭機廠家規格齊全「滏镕機床」

小型鋼管縮管機原理

任縣滏镕機床廠為您介紹：

小型鋼管縮管機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應注意的問題： 1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業5000小時，需要維護一次。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機 4、作業中呈現動態不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續作業。液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。 5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應及時替換模具。

小型鋼管縮管機工作原理： 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。扣壓時采用手動和腳控踏板的操作方式，手腳并用，工作起來更協調，更方便，大大提高效率。 3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！

鋼管縮管機的優點

縮管機從外觀上規劃奇妙；兩側有著兩個能夠伸縮的繃簧；當內接鋼管使用時不合再次進行固定加工；就施工時節約了時刻；進步工作效率；防止了由于焊接欠好發生走漏的問題；電磁換向閥不動作（檢查時，忽必將刻度調到工作范圍以外）1、檢查電磁換向閥是否得電。管縮頭機首要針對修建行業的鋼管扣壓鎖管要求規劃來發；具有無污染；效率快；面子小；重量輕；開模快、易操作、好修理等長處，是修建行業鋼管用扣壓鎖管的規劃機型！

鋼管縮管機在使用的過程中，有許多的注意事項。比如，在扣壓機或壓管機壓接時，管子速度不宜過快，容易造成內層橡膠損壞和鋼絲層斷裂，在使用過程中會過早損壞軟管.在實際工作中，更換高壓軟管時，應選擇合適的軟管長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸，盡量減少軟管的彎曲程度.高壓軟管的損壞大多是由于生產不當造成的。2、半自動縮管機，在縮管進料時人站立正確位置雙手握住管料插入模口，不可過急用力，應隨之均勻施力推進直到到位完成取出管料。因此，大家需要特別注意。