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發布時間:2021-07-01 04:29  
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平均無故障運轉時間越少使用越可靠。屏蔽電泵的使用,不僅要考慮到質量的問題,還要考慮到有好的效率,這樣才會對應用的領域有幫助。循環方式:泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲液罐。 隨著時間的推移,屏蔽泵制造成本高,屏蔽套加工困難的缺點因產業的規模化和制造加工技術的提高得到了解決。縱觀酸分廠1AA裝置和3AA裝置中屏蔽泵所占比例,從一個側面反映出屏蔽泵由于其本身所具備的突出優點,在化工生產中得到了越來越廣泛的應用。 后再普及一下屏蔽電泵的發展史,1AA裝置1982年建設完成,有各種類型的泵88臺,其中屏蔽泵僅有6臺占6.8%。3AA裝置建成于1998年,有各種類型的泵103臺,其中屏蔽泵達到了49臺占47.5%。


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屏蔽電泵在開車時的注意事項:
1.待泵體及回流管底部掛滿霜后可起動電動機。
2.在起動電動機同時,打開排除管閥門,觀察泵排出口壓力表,并調整好工作壓力。
3.在開車過程中,要注意電壓、電流的讀數,發現異常現象應及時處理。
4.電泵在運轉過程中回流管閥門不準關閉。
5.進行流量調節時,不準用進液管閥門調節,以免發生汽蝕,影響泵的性能。





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高溫型屏蔽電泵輸送介質溫度可高達450℃,通常在屏蔽電機外增加冷卻水套和在外部循環管加冷卻套管,將高溫循環液冷卻以降低電機和軸承溫度。在功率不大的場合,有的制造廠不采用冷卻液,而是在電動機外部設置散熱翅片和用特殊繞組來適應工況,其使用溫度一般不能超過400℃。近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用壽命優于石墨軸承。


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1、本系列流量范圍:1-1080m3/h,楊程范圍:5-105m。
2、屏蔽電泵系統壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當用戶要求系統壓力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體,介質溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用戶選用GY型須另行配置外循環冷卻水系統;當介質溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本廠將采取特殊工藝措施。





