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              菏澤飴糖生產設備點擊了解更多 寶剛機械有限公司

              發布時間:2020-12-10 03:41  

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              視頻作者:臺州市寶剛機械有限公司









              熬糖設備

              問:真空轉子熬糖機原理及應用優勢是什么?

                解答:連續真空轉子熬糖機是在真空熬糖的基礎上發展起來的相對連續的生產設備,并且是先進的通用性糖漿連續真空高速熬煮設備,其帶有先進的蒸汽加熱裝置和自動控溫系統,能夠實現控溫,具有熱、加熱均勻、加熱時間短等特點,并且在低溫真空條件下熬糖,確保糖漿透明度高,氣泡少,色澤均勻,無焦糊味。如經常使用須每隔三個月換一次新油,更換時應將減速器拆洗清潔后,加上新油。

              問:傳統人工熬糖存在哪些問題?該如何解決?

                解答:據了解,某糖廠采用古法制糖工藝,耗能大,污染大,產量低,上百員工苦干1年,到頭還要虧損20萬元。據介紹,該廠依靠土灶上從大到小的八口鐵鍋熬糖,同時還需要人工不停地攪拌,勞動強度和木柴消耗非常大,產量卻很低。

                為此,該廠通過設備升級,引進自動化熬糖鍋,用蒸汽管道制糖,不僅大大提高了制糖效率,節約勞動成本,同時也保障了制糖質量。




              低度充氣糖果的制造

              求斯糖生產操作要點:

              (a)將明膠與水隔夜浸泡,次日溫熱溶化,備用。

              (b)將B部分的糊精粉與砂糖混合,置于加熱鍋內加水充分分散均勻,然后加入淀粉糖漿和脂肪乳化劑混合料,以中檔速度繼續攪拌10min,達到充分的乳化。

              (c)將以上物料攪拌加熱熬至120~125℃,隨即將A部分明膠溶液加入,快速攪拌2~3min,達到物料均勻為止。

              (d)將以上混合物料倒入冷臺,趁熱將預先制備的香味料和色素溶液加入翻拌混勻。

              (e)混合物料在冷臺表面適當冷卻到稠密狀態即可移至拉白機上拉伸充氣,拉伸速度控制在24r/min,經 4~5min達到所需的充氣水平為止。

              (f)充氣物料隨后移至切割成形機組,切割時的物料溫度保持于45℃左右,成形的糖塊經適當冷卻后進行包裝。






              糖果包裝機械的設計主要目標

              1)適用性。

              主要是指糖果包裝機械安全衛生設計的相關內容能在實際生產中得到適用,切實滿足生產需要,保證食品的安全性和可靠性。糖果機械公司小編介紹適用性是設計的前提,也是設計發揮作用和適用于生產的前提保障。

              2)穩定性。

              在進行食品生產過程中,食品機械安全衛生設計需保證穩定性,食品機械在運行時,要符合生產需要,并進行有效性的工作,不會導致生產斷續或帶來安全隱患。

              3)規范性。

              注重從生產的要求角度出發,使相關生存工藝手段與實際需要進行結合,在這種規范性的要求下,切實保證相應的食品生產進行下去。

              4)可靠性。

              食品生產過程中,根據實際生產需要,食品機械能夠可靠、有效地工作,且機械設備能達到預期的使用壽命需要。

              5)安全性。

              安全性問題是設計的一個重要目標,體現在人機安全兩個方面。一方面,人們利用食品機械能正常地進行生產,機械設備不會對人的身體產生傷害;另一方面,食品機械順利運轉,不會對食品產生污染,且設備發生故障率極低,不會對人和食品造成危害。

              6)技術性。

              食品機械安全衛生設計的技術性,注重從生產角度和經濟角度出發,在滿足實際生產需要的同時,也能保證具有較低的成本,滿足食品生產的經濟性需求。技術性設計過程中,注重對不同的設計方案進行比較,對產生的相關費用進行對比,從而實現方案化選擇。




              糖果包裝機械安全衛生設計要求

              三、糖果包裝機械安全衛生設計要求

              1)安全設計。

              食品機械安全衛生設計過程中,安全方面的設計,首先需采取直接性的安全措施,對可能存在的食品生產的危險性進行消除,保證食品機械安全生產具有較高的安全性。其次,從指示性安全措施和附加預防措施角度出發,彌補直接性安全措施帶來的不足,從而保證食品機械安全衛生設計符合實際生產需要,避免危險因素的存在。據介紹,該廠依靠土灶上從大到小的八口鐵鍋熬糖,同時還需要人工不停地攪拌,勞動強度和木柴消耗非常大,產量卻很低。

              2)衛生設計。

              從衛生設計角度來看,需從到材質選擇、設計制造、指示性衛生要求3個方面入手。材質選擇過程中,應用于食品機械的材料要具有無毒、無異味、無污染、耐腐蝕等特性,不會對生產和加工的食品原料造成污染和危害。設計制造過程中,食品機械要方便清洗、殺菌、消毒,對可能存在的污染源進行方便、快速的處理,滿足生產需求。而旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動,通過壓輪將顆粒狀物料壓制成的機器。指示性衛生要求方面,需保證食品避免被污染,并在設備維護、清潔過程中,具有明確的條例和要求。

              3)結構設計。

              結構設計主要針對食品安全生產層面而言的,在設計過程中,應考慮結構形狀、相對位置、運動狀態3個方面內容。結構形狀設計時,要考慮到人體接觸位置保持干凈、整潔,符合操作需求。在位置設計過程中,需對食品機械進行較好地控制,避免人員在操作機械時,受到機械的傷害。糖果機械公司小編介紹運動狀態設計過程中,保持機械處于正常運轉狀態,設備能具有較高的穩定性和可靠性。(d)此批料趁熱定量地注入預先制備好的淀粉模盤中,粉模溫度控制在32~38℃。運動設計時,需對設備可能出現的超負荷危險、平衡性危險等相關問題進行解決,避免出現安全事故。




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