高壓高頻開關電源支持主從并聯 新空電氣高頻電源廠家

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。采用內外柜雙殼結構通風與內柜隔離，對五防（防塵、防潮、防雨、防腐、防震等）極為有利。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

將錳鋅軟磁鐵氧體磁芯的工作溫度限制

在100℃以下,也就是環境溫度為40℃時,溫升只允許低于60℃,相當于Ad級絕緣材料溫度.與錳鋅軟磁鐵氧體磁芯相配套的電磁線和

絕緣件,一般都采用E級和B級絕緣材料,采用H級絕緣的三重絕緣電磁線和聚酰胺薄膜,是不是大材小用?成本增加多少?是不是因為

H級絕緣的高頻電源變壓器優化的設計方案,可以使體積減少1/2~1/3的緣故?如果是,請舉具體實例數據.作者曾開發H級絕緣工頻

50Hz,10kVA干式變壓器,與B級絕緣工頻50Hz,10kVA干式變壓器相比,體積減小15%到20%,已經相當可觀了.本來體積就比較小的高

頻100kHz10VA高頻電源變壓器,如次級繞組采用三重絕緣線,能把體積減小1/2~1/3,那一定是很寶貴的經驗.請有關作者詳細介紹

優化設計方案,以便廣大讀者學習.高頻電源變壓器

直流穩壓電源電流或者電壓調不上的原因

直流穩壓電源是能為負載提供穩定直流電源的電子裝置，直流穩壓電源的供電電源大都是交流電源，當交流供電電源的電壓或負

載電阻變化時，穩壓器的直流輸出電壓都會保持穩定。 直流穩壓電源隨著電子設備向、高穩定性和高可靠性的方向發展

，對電子設備的供電電源提出了高的要求，那么在使用直流穩壓電源時，為什么電流或者電壓會調不上去呢？有什么原因？

1、輸出有電壓而無電流、或者有電流而無電壓

無論是上述那一種情況，電源都已正常工作，操作者應檢查自己的負載是否接觸良好，負載是否被短路或開路、負載是否符合規

范等等，從極端情況來講，如果電源有電壓輸出（恒壓狀態），而負載線又斷了，自然輸出電流就等于零了，同樣如果電源有電

流輸出（恒流狀態），而負載又短路了，自然輸出電壓就等于零了。

2、在調解電壓時，發現空載電壓調不上去

有些操作者喜歡把“電流調節”電位器左旋到頭，至使電源空載電壓也調不起來，這說明他對“電流調節”缺乏實質性的理解。

因為電源即使處于空載也要消耗一點點電流，而你把“電流調節”關到零，連一點點小電流都不放出來，當然空載電壓也升不起

來了，所以“電流調節”一般不要調到零，向右調到四分之一圈左右就不會發生以上情況了。一般操作方法：作穩壓源輸出電壓

時，應將電流調節旋鈕順時針旋到底，并保持，調節電壓調節旋鈕控制輸出的直流電壓值，作穩流源輸出電流時，應將電壓調節

旋鈕順時針旋到底，并保持，調節電流調節旋鈕控制輸出的直流電流值。

露天或粉塵環境下安裝的變頻電源控制柜采用密封型式

在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻電源控制柜，會經受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環境的嚴酷考驗，為此很多用戶會選用密封型式的變頻柜，這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了變頻電源散熱不良的問題。

缺點：控制柜密封嚴實會使得變頻電源因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設備被停運。

解決方法：在變頻電源控制柜上部加裝透氣的防雨罩，且帶有防塵濾網，同時作為排氣口，下部也同樣開槽安裝帶濾網的風扇，作為進氣口，可以形成空氣流通，同時過濾環境里的粉塵，冷卻空氣流通方向是從底部流向頂部，變頻器之間的橫向安裝距離應不小于5mm，進入變頻電源的冷卻空氣溫度不能超過 40攝氏度，如果環境溫度長時間在 40攝氏度以上，則需考慮將變頻電源安裝在帶空調的小室內，在控制箱中，變頻電源一般應安裝在箱體上部，不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。缺點：控制柜密封嚴實會使得變頻電源因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設備被停運。