瀏陽混凝土輸送泵租賃公司電話行業專家在線為您服務【竹峰機械】

    混凝土輸送管，應根據工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。混凝土輸送泵常見問題：易堵泵的位置及排除方法分配閥出料口處的堵塞出料口堵塞，通常泵送系統動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內無相應振動。輸送管的鋪設應保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。在同一條管線中，應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新、1日管段時，應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。應繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環、彎管等的規格和數量，提出備件清單。混凝土輸送管應根據粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進行選擇。

    混凝土輸送泵的管閥處堵塞問題分析：

    管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。近年來，國內基礎設施建設的持續發展帶動了國內商品混凝土行業的騰飛，施工規模和范圍的擴大更是促進了工程機械以及相關混凝土輸送機械的高速發展，為混凝土泵車提供了較大的市場空間。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。排除方法：當發生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續泵送混凝土工作。

    混凝土輸送泵老式系統中，當換向過程中，系統溢流比較嚴峻。在液壓系統中，溢流是油溫上升的首要原因。在墻及柱上，每節管不得少于1個固定點，在每層樓板預留孔處均應固定。 新式系統主油泵替換為擺缸和主油缸供油，削減系統溢流時間，液壓油溫度相對下降40百分之。新式礦用混凝土輸送泵系統利于液壓元件的保養，延伸運用壽數。 老式系統中溫度高，溫度高是液壓元器件閥組、實行元件、管路等磨損嚴峻的首要原因。