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顎式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。

推力板拆除后，應切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機移動，三角帶應拆除，主軸應由起重機吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設備拉出活動鉗夾。

溫馨提示:因為顎式破碎機兩側的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外，當發生嚴重磨損時，產品的粒度會變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉使用，或者上下兩個部件可以旋轉使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當齒高磨損到一定程度時，需要更換新的襯板。

顎式破碎機破碎過程中的三種磨損形式

在破碎物料時，需要巨大的機械力才能將其破碎到合格粒度，而在這個過程中礦石與顎板之間會產生強烈的沖擊、擠壓和切削作用，因此，磨料會對顎破機產生強烈的磨損，主要有擦傷式磨損、碎裂式磨損和鑿削式磨損三種形式。

　1、擦傷式磨損：歐版顎式破碎機的擦傷式磨損，是由于硬顎粒和材料相對滑動而產生的磨損，但兩者之間的作用力較小，硬顎粒不會發生破碎，只是在摩擦副表面進行輕微的滑動，產生微小的劃傷，材料以磨屑形式存在少量的金屬流失。

2、碎裂式磨損：液壓顎式破碎機的碎裂式磨損是由于硬磨粒受到摩擦的巨大的應力作用，超過硬磨粒的強度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉傷，發生塑性變形、疲勞損傷或發生斷裂、剝落等引起的磨損。

　3、鑿削式磨損：PE顎式破碎機鑿削式磨損的產生主要是因被磨顎粒具有較大的強度，并有尖銳的棱角，加上摩擦副對其強烈的應力作用，導致摩擦副材料表面受到接觸應力和沖擊作用，使材料表面撕裂出很大的顎粒或碎塊，形成較深的犁溝或深坑。

顎式破碎機而言，盡管結構類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經破碎機的排礦口排出。在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設備的結構上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產能力；減小排礦口，加大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。

復擺式顎式破碎機與簡擺式比較較，其利益是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內布滿程度較好，所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出制品卸料，故生產率較高，比同規范的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，簡略呈立方體的形狀卸出。

復擺式鄂式破碎機與單擺式比較，具有以下利益：質量比較輕、構件比較少、結構更緊湊、破碎腔內布滿程度比較好、所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動鄂下端強制性推出制品卸料，所以生產率比較高，比同規范地單擺鄂式破碎機地生產率高出20-30%；物料塊在動鄂下部有比較大地上下翻滾運動，簡略呈立方體地形狀卸出，減少了像單擺式產品中那樣地片狀成分，產品質量比較好。