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發布時間:2021-06-17 06:52  
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在我國,RTO 系統起初于工程中的實際應用,鮮有學者對其進行深入研究,自 2001 年開始,陸續有學者對 RTO 系統展開深入研究[2 - 8]。RTO 自國內應用以來,在結構上進行了很大的改進與優化,經濟效益也越來越好,目前 RTO 已成為處理有機廢氣的主要設備。雖然很多學者在熱力氧化廢氣處理技術方面做了很多的探索與研究,在蓄熱體材料以及組裝方面做了很多工作,但是仍然存在著一些問題,尤其是面對不同行業的不同廢氣,廢氣量變化范圍寬、廢氣組分含量不一致、廢氣燃燒產生的氧化熱也不盡相同。本工作以三床式 RTO 為研究對象,對 RTO 設備有機廢氣凈化過程及蓄熱式熱力氧化過程中的蓄熱過程和熱力氧化過程進行系統地分析,以掌握蓄熱式熱力氧化技術的原理,為 RTO 的設計提供依據。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務熱線。
燃燒室是工業廢氣中可燃組分轉變為無害成分的主要場所,在 RTO 啟動或者燃燒室內溫度過低時,燃燒器便會啟動,提供熱量。有機廢氣通過換向閥規律地進入 RTO,在燃燒室內充分氧化后有規律地排出。蓄熱體的性能決定 RTO 的凈化率,因 RTO的特殊工作原理,要求其具有高比表面積,較低壓降,較大容重,以提高蓄熱床的熱效率和減小其阻力,減少輔助燃料及風機功率,降低設備的成本及運行費用。目前,市場常見的蓄熱體有蜂窩填料和矩鞍環填料。矩鞍環填料是一種半圓形結構的敞開性填料,中間有一道環形加強筋避免了填料間的疊套和遮蔽,空隙率大,從而提高了傳質表面的有效利用率,具有良好的液體分布性能,以及制作簡便、不易堵塞等特點。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務熱線。
RTO 雖然在有機廢氣凈化中的應用已有30 多年的歷史,技術成熟,應用普遍,但實現 RTO在廢氣凈化技術中的合理經濟化應用,還需對熱力氧化技術和相關關鍵設備進行嚴謹的理論分析與計算,并對裝置結構進行改進,對工藝流程進行優化,以實現 RTO 節能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故簡稱 “ RTO ”其原理是可燃燒的有機物廢氣在攝氏780~1100℃發生熱氧化反應、生成二氧化碳和水。如果有機物含鹵素等其他元素、則氧化產物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度、而后進入燃燒室進行熱氧化、氧化后的氣體溫度升高、有機物基本轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體、經過另一蓄熱體、溫度下降、達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置、隨時間進行轉換、分別進行吸熱和放熱。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務熱線。