黑龍江金屬鐵屑壓塊機服務介紹

金屬鐵屑壓塊機的組成結構及作業原理

金屬鐵屑壓塊機的組成結構及作業原理

金屬鐵屑壓塊機選用了預應力四張力柱結構，主缸為鍛鋼焊接結構，裝在后梁內。張力柱在前后梁的內側裝有箱形套，張力柱的預應力由專用的液壓缸強制在彈性規模內拉長（按計算要求）張力柱預緊，方法簡單易行。液壓油的選擇也會對此產生影響，如果選擇的液壓油黏度不夠，液壓體系的工作便會受到影響，所以根據具體的施工地域和季節，要選擇對應的液壓油投入使用。整機具有良好的剛性，無底座，前梁、后梁直接裝在基礎上。后梁經過鉚固樁軸向定位，前梁答應微量軸向滑動。

金屬鐵屑壓塊機的動梁和壓塊筒用同一導軌面，并設有可調整空隙的上導向、側導向。為調整空隙便利，該機在導向調整機構中，設有液壓缸。金屬鐵屑壓塊機在使用過程中如果體系的壓力調整過高，那么液壓油溫也會因此升高，主要是因為壓力過高，溢流閥就不能夠正常的溢流降y。在液壓缸加壓的條件下，滾動調整螺栓，調整到位后，液壓缸卸壓，背緊鎖緊螺母。導向設備中精細傳感元件，能夠檢測壓塊筒、動梁的導向精度，其檢測結果能夠用數字顯現在操作臺上。該機選用了如下幾項新設備、新技術。

（一）金屬鐵屑壓塊機壓塊軸快速替換設備

該機設有壓塊軸快速替換設備。壓塊軸裝人時，有精準導向結構，裝人后由電機傳動，使壓塊軸滾動定位，靠液壓缸和繃簧設備使壓塊軸鎖緊；松開時，反向操作，類同。油箱油位過低，液壓泵吸不到足夠的液壓油，也是沒有壓力，經過查看油位計能夠看到，加夠定量的液壓油就能夠處理。該壓塊軸快速替換設備，有必要靠制作精度、精準定位設備來確保壓塊軸中心線是一條與壓塊中心線重合的水平線。

（二）金屬鐵屑壓塊機壓塊筒預熱及壓塊筒快速替換設備

該機的壓塊筒的電阻加熱器分為三段，并分段檢測溫度，由PLC操控，確保壓塊筒的溫度均勻，根本穩定在答應的規模之內。

該機的壓塊筒移動缸設在壓塊機的后梁上，正常出產時，移動行程為500mm，即可完結壓余分離、錯位換模的需求。

此外，該機規劃考慮了壓塊筒的快速替換。在替換壓塊筒時，主柱塞退到原始方位，擠壓筒要由壓塊筒移動缸活塞桿（行程約1700nlm）拉至靠近動梁原始方位一端。然后，經過電機一鏈條傳動使緊固壓塊筒的齒圈滾動180。3、在金屬鐵屑壓塊機停止工作后，也要及時的查找漏油點，同時，及時的對損壞的零件進行更換。。操作液壓缸使設在壓塊機下部的兩套壓塊筒托架升起到接近壓塊筒下表面的高度，用壓塊軸將壓塊筒推出，落到托架上。至此，即可用起重機將壓塊筒吊出。這一規劃把壓塊筒的替換變得輕松、簡單，一起，縮短了輔助操作時刻，有助于提高壓塊機的出產效率。

（三）金屬鐵屑壓塊機錯位換模設備及液氮模具冷卻設備

該機選用錯位交叉換模機構，有效地縮短了換模時刻。

關于大多數模具材料能夠承受急劇冷卻的方法冷卻。為此，該機的模具選用了液氮噴發的冷卻方法。液氮噴發冷卻能夠經過由PLC操控的電磁閥自動操控。液氮瓶放在安全的當地或專設地下室內，由管路送至模座近處。

（四）金屬鐵屑壓塊機固定式壓塊墊片及其火焰噴發潤滑

該機選用了固定壓塊墊片，即便壓塊墊片用脹環固定在壓塊軸上（利用了鋁壓塊溫度低，不用頻頻替換壓塊墊片的特色），免去了壓余和墊片分離的程序。

介紹金屬鐵屑壓塊機的液壓系統保養的五個辦法

介紹金屬鐵屑壓塊機的液壓系統保養的五個辦法

有方案的維護：樹立系統定時維護原則，對液壓系統較好的維護保養建議如下：

1)金屬鐵屑壓塊機至多500小時或是三個月就要檢查和替換油液。

2)定時沖刷油泵的進口油濾。

3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否蛻變。

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金屬鐵屑壓塊機的優勢

金屬鐵屑壓塊機的液壓體系修理辦法簡述

液壓機修理辦法一：輔助法；這種辦法能夠不必崩潰部件就能夠判別液壓元件是否有毛病，避免了拆開的作業，減短了毛病的確診時間，這樣能夠敏捷的進行確診，特別是對于比較大的油缸密封等，這種辦法是特別有用的；

液壓機修理辦法二：經驗法：修理人員經過了解液壓體系，熟悉的掌握了各液壓元件的結構和作業原理，時間長了就會堆集出豐富修理的經驗，修理人員通干預，看，聽和觸就能夠知道是哪里出現問題了；

液壓機修理辦法三：置換法；這種辦法是將同原理，同類型，同結構的油壓機上的相同元件，相互換在同一個方位上，以證明被換的元件能不能很好的作業，這種優點的要害便是即使是修理人員的技術水平很低，也能夠用這種辦法把油壓機的毛病做出精準的確診，但是這種辦法不是很可取的。如果從設備的經濟價值來看待，跟著時間的消逝，其價值也在削減，這又稱之為經濟性劣化。金屬鐵屑壓塊機