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催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性：合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至下限以下。

催化燃燒工作之前做好數據的準備

參數設定狀態(tài)：此狀態(tài)為催化燃燒工作之前做好數據的準備。可根據需要分別設火溫度（為了保證點火過程的可靠性）和變頻器起動時的頻率（保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，燃燒比不易太低，風量不能過大）。自身熱平衡式：在有機廢氣排出的時候，溫度都是比較高，而且有機物的含量也比較高，在正常的操作之下能維持熱平衡，不需要補充熱量，一般只要在催化燃燒反應器當中添加電加熱器可以在起燃時使用。

催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。催化燃燒廢氣處理設備系統(tǒng)設計完整，附屬設備配套齊全，凈化，自動化程度高。

它的原理是有機廢氣通過風機的引力進入催化燃燒，首先經過干式過濾器除掉顆粒物，有機廢氣進入N-1個活性炭吸附箱進行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內的空氣進行加熱，熱空氣通過補風閥直接進入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進入co爐，與催化劑在高溫下產生反應，實現高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設備工作時是有一個箱子處于備用狀態(tài)，已實現其他箱子吸附的同時，他進行脫附，從而實現24小時有機廢氣在線處理。