圓錐破碎機配件推薦廠家 礦山機械維護方便

調節機構有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成，用于調節和顯示轉子與篩板之間的間隙。錘式破碎機適用于破碎脆性材料。它可將煤塊破碎到3～13mm以下，而且保證產物中不混入粒度較大的顆粒。故在選煤中用于煤的中碎和細碎作業。輸入功一部分轉化為新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦轉化為熱能釋放。錘式破碎機與其他類型的破碎機相比，具有結構簡單、機器緊湊、處理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特點。其主要缺點是物料含水分過高時容易堵塞篩條，另外錘頭磨損較快。

本型號的錘式破碎機主要是設計中型的錘頭。錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題。材料的選擇取決于工作零件的工作狀況和要求。因為破碎機要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。因為要求的大帶輪的轉速在900r/min到1100r/min之間，所以，當小帶輪的直徑依據電動機選擇160mm時，這樣大帶輪的基準直徑依據傳動比，可以求出475左右，因為帶輪的基準直徑有標準系列，所以可取475mm。一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數倍。

先按照彎扭合成強度條件進行計算：通過對該主軸的結構設計，軸的主要結構尺寸，軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經確定。做彎矩圖：根據前面的簡圖，分別按水平面和垂直面計算各力產生的彎矩圖，并按計算結果分別作出水平面上的彎矩HM圖和垂直面上的彎矩圖上FM，然后按照后面的公式推導出總彎矩，并作出M圖。軸上的載荷可以求得，因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算，其計算步驟如下：做出軸的計算簡圖（力學模型）

軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的，所以，計算時，可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。雖然利用軸肩定位是可靠的方法，但是采用軸肩就必然導致一個問題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因為截面突變而引起應力集中。其作用點可以一律簡化，取為分布載荷的中點，作用在軸上的扭矩，一般從傳動件輪轂寬度的中點算起，通常把當作置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關。

軸承間距大，軸會產生撓曲，此外，軸承的中心也難保證同心，因此選用調心滾子軸承。

軸承的游動和軸向位移

軸承在實際工作時，工作前后的溫差大，為了適應軸和外殼不同熱膨脹的影響，防止軸承卡死。根據受載荷的情況的不同，彈簧可分為拉伸、壓縮、扭轉和彎曲彈簧。可以使一端的軸承軸向固定（比如用圓螺母）另一端使之可以軸向位移。這樣，軸承在內外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。也可以使外圓與座孔配合較松，以保證外圓相對于座孔能做軸向竄動。

為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸，必須考慮到軸承座有剖分面，這樣就不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承部件，優先選用內外圈可分離的軸承了。