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發(fā)布時間：2021-06-16 04:10
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逆止器溫度過高后的幾種冷卻方法
逆止器經過長時間使用，容易產生很多的熱量問題，如果太熱就容易燒毀，這樣就需要采取以下冷卻措施，使它的溫度降低。
1、轉子的油膜冷卻
這種冷卻方法是在逆止器入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。
2、空氣冷卻
所謂濕式塑料機械減速機，即是由間級或雙級吸入的空氣經壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合傳送。
3、水冷卻
逆止器由于輸送和壓縮氣體而產生熱量，這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發(fā)。
4、轉子的內部冷卻
為了使逆止器在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經轉子內壁再從另一端排出。
逆止器出廠前的試驗檢驗
每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調試：
1.1 運轉試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉0。5h，應無過熱等異常現(xiàn)象。
1.2 逆止性能試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現(xiàn)象。
1.3 小非接觸轉速測試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內圈的轉速。
1.4 阻力矩測試
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內孔距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸至逆止器內孔連線的夾角。
1.5 溫升測試
JB/T 9015-1999 5
將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。
2.1 每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗項目：
a) 外觀檢驗；
b) 運轉檢驗；
c) 逆止性能檢驗。
2.3 下列情況之一應進行型式檢驗:
a) 新產品試制；
b) 主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；
c) 批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗
檢驗標準
2.1
每臺逆止器務必經生產廠檢驗單位檢驗達標后才能原廠。
2.2
逆止器原廠檢驗新項目：
a)
外型檢驗；
b)
隨意運轉檢驗；
c)
逆止性能檢驗。
2.3
以下狀況之一應開展形式檢驗:
a)
新品研發(fā)；
b)
關鍵零件構造，原材料或制作工藝有重特大更改時；
c)
大批量生產時，每2年任意抽1臺開展實驗。
2.4
逆止器形式檢驗新項目：
a)
外型檢驗；
b)
隨意運轉檢驗；
c)
逆止性能檢驗；
d)
阻扭矩檢驗；
e)
少非觸碰轉速比檢驗；
f)
升溫檢驗；
g)
使用壽命檢驗。 
包裝貯存
1、每臺逆止器應在明顯位置固定產品標牌，在端面固定轉向指示牌。產品標牌的內容包括產品名稱，代號，出廠編號，日期和制造廠廠名。標牌的尺寸和技術要求應符合GB/T、13306的規(guī)定。
2、單臺發(fā)貨的逆止器應包裝發(fā)運，包裝時內圈內孔和銷軸應涂防銹脂。隨主機出廠的逆止器應符合主機包裝要求。
3、隨機出廠文件包括產品合格證，使用說明書和裝箱單，出廠文件應裝入塑料袋密封后放包裝箱內。
4、逆止器的貯存應有防潮措施。
