抗震支架廠家值得信賴 贊勁抗震支吊架生產

抗震支架工法特點

抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆、改調整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用，對材料造成浪費。具有良好的兼容性，各專業可共用一架吊架;可充分利用空間，使各專業的管線得以良好的協調。安裝速度是傳統支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統支架作法的二分之一。在符合管理規范的前提下，各專業和工種可以交叉作業，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

抗震支吊架的安裝技術要求及注意事項

① 管道吊掛支架的水平安裝平均間距為2000mm，并應根據設計要求設置相應的固定支架。（刪除了滑動支座等，同時要求在管道有接入、接出和拐彎時應增設一處支、吊架。）  

② 管道抗震支吊架不應限制管道熱漲冷縮產生的位移，對于溫差變形較大的管道，產品供應商應提供專用滑動（滾動）支架和固定支架。每段水平直線管段應在兩端設置抗震支架，水平管線在轉彎處0.6m范圍內設置抗震支架；當抗震支架間距大于設計間距時，應在中間設置抗震支架。（刪除了氣體滅火管道公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架，當水平管道改變方向時，應設防晃支架。）

⑤ 不得將抗震支吊架安裝于非結構主體，如輕質墻體等

⑥ 管道當中的附件質量大于25kg時，應設置縱向及側向抗震支架

⑦ 水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線距地面大于0.15m應設置抗震支撐；水平管道在安裝柔性補償器或伸縮節的兩端應設置抗震支吊架。

管道抗震支架的制作方法

管道抗震支架制作設備的施工流程：圖紙優化→判定管道根數及路由→測量放線定位→歸納支架制作并防腐→歸納支架設備→管道設備→油漆或標識→檢驗

在修建機電工程中，管線的設備常常需要用到管道支架，管道支架作為管道的支撐結構、其穩定性和安全性非常重要，現有的管道支架只是考慮到反抗管線的重力效果及確保其使用功用，尚未考慮到當發作時，管線承受的力效果會使管線發作錯位、墜落，使機電工程體系無法正常運行，形成不必要的經濟損失，而且也具有非常大的安全隱患。

設備管廊支架時應留意的事項:水平干管上的支架應均勻受力，不允許個別支架懸空或找坡不合格形成管道變形。成品支架當選用吊架和滑動支架時，考慮管道受熱伸長后的位移，當選用吊架時，可將吊桿設備傾斜一個視點，其傾斜方向與管道脹大方向相反;當選用滑動支架時，為了確保管道熱伸長后，其滑托仍在型鋼支架上，在設備時應向熱媒流動方向的相反處移動50mm左右，避免滑托移下支架而被卡住。管道的聯接焊縫不允許在應力會集的支架上，宜錯開50~200mm。

操作工藝：對成排管道設備施工圖進一步優化，根據管道的根數、方位、標高、走向，預留好管道的操作維護空間，判定歸納支架的方法、尺度和設備間隔。全部螺栓與螺母的聯接必須加設平墊片和彈簧墊片，確保管道固定結實。支架與吊架應設備結實，確保橫平豎直，在有斜度的修建物上設備支架與吊架應與修建物堅持相同的斜度。