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發布時間：2020-12-16 14:43
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單機除塵器設備在運行中有時會出現一些故障，例如：單機布袋除塵器除塵布袋漏灰;除塵布袋糊袋，或者單機除塵器除塵布袋結露等一些問題。面對這些棘手的問題，我們應該如何應對呢？
1.單機除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術性能，掌握調整及維修方法，建立運行記錄。
2.對清灰程序控制器和風機要經常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣，必須保證0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。
3.如果發現排風管冒煙，必須馬上停機，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現象，濾袋袖口是否沒有卡緊，以防漏風，影響榮灃除塵器使用。
4.壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應每班排污一至二次。
5.噴吹控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應立即排出。
6.各類橡膠密封件應定期更換。
7.每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。
8.運轉部位定期進行檢查與更換潤滑油。
hmc型脈沖單機布袋除塵器廠家
單機除塵器不但幫助了客戶徹底清除了粉塵，還能幫助客戶節省了非常多的時間，因為單機除塵器在設計時候非常的小巧，所以并沒有占太多的面積，并且這樣的設計對于維修也是有一定的幫助的。
單機除塵器大的優勢就具備了非常強的除塵效果，可以清除我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且單機除塵器在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活環境。
單機除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以徹底的清除附著的灰塵，成為單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統，在一些輸送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶轉運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵十分嚴重。為保證單機除塵器始終達標運行，只有不斷徹底地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機除塵器正常運行。五、除塵器濾袋可以選用多種材質的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠。
單機除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷，所以擴大了使用的范圍，因為單機除塵器的結構有一定的特點，所以提高了收塵的效率，延長了單機除塵器的使用時間。
小型(單機)除塵器具有工作穩定，故障少、投資略低等優點，低壓脈沖布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上、排放濃度符合國家排放標準≤50mg/Nm3。單機除塵器廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐除塵系統、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。二、檢修門設有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內部的除塵濾袋。
單機除塵器主要結構、特點：
1.電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。
2. 單機除塵器設計合理的灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。
三、濾袋材質：
在能滿足系統正常使用的情況下，濾料選取經濟實用的濾料。應用在電力行業的煙氣治理工程中，用于長袋低壓離線脈沖除塵器的濾料，過濾風速低于1.0m/min為宜。
四、電氣控制系統
1在除塵設備旁邊甲方應建配電室、控制室、操作室供除塵設備使用。
2開機順序:
閉合總空開后(面板有電壓指示 AC380V)閉合柜內對應控制點空開;
3 噴吹系統操作
噴吹系統分手動、自動及壓差控制三種方式。
手動方式(適用于設備維修,如更換布袋)：
將控制方式轉換為“壓差控制”。當設備壓差達到上限值時，噴吹系統自動啟動，按所設的時間參數進行自動噴吹工作，當壓差值低于上限時，噴吹完一個周期后停止。
常見工業除塵器工作原理
1、布袋除塵：
主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經濾袋口和凈氣室進入，后通過風機的作用把潔凈的空氣排放出去。對一般比重小的細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十五。
隨著設備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。
如此循環交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標準。
2、濾筒除塵器
從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區別如下。
(1)過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。
(2)設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。
