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電鍍設備的使用

電鍍設備的使用：電鍍廢水回用方案圍繞廢水回用、資源化和達標排放，采用膜生物反應器處理電鍍廢水，具有能耗低、無污染、濃縮比高等優(yōu)點。采用膜集成技術處理電鍍廢水不會造成二次污染，廢水中的有害重金屬可以回收利用。

電鍍中水回用設備特點：

1它具有能耗低、無污染、濃縮比高等優(yōu)點。

2膜集成技術在電鍍廢水處理中的應用不會造成二次污染，廢水中的有害重金屬可以回收利用。

3該設備不僅可以有效節(jié)約有限的水資源，緩解日益突出的缺水矛盾，而且可以減少污水排放，減少對周圍水體的污染，改善人類的生存環(huán)境。

4回收水質穩(wěn)定，用戶無需擔心原水水質變化對產品質量的影響。

5回收率可達75～95%。枯水期，不受缺水影響正常生產。

電鍍設備產生的電鍍廢氣對電鍍產品有害。如電痕車間酸堿霧、粉塵過多，會不同程度地影響電痕設備和電鍍材料的純度。

電鍍廢氣處理設備及方案

電鍍、板蝕、鍍金、鍍錫、噴錫、油炸等工序產生的無機廢氣經噴淋塔吸收后高空排放。

對于產生的有機廢氣，常用的凈化方法如下：

從上表可以看出，單獨使用任何一種凈化技術，都存在一定的技術缺陷，不能滿足排放標準的要求。因此，多種凈化技術的組合比較普遍。

電解法的主要目的是通過陽極和陰極氧化還原反應將廢水中的有害物質轉化為無害物質，或通過電極氧化還原產物與廢水中的有害物質反應生成不溶性沉淀物。然后通過電解分離、去除或回收金屬。我國60年代采用電解法處理含鉻廢水。20世紀70年代末，對含銀、銅等金屬廢水進行了試驗研究。銀、銅等金屬的回收效果良好。

電鍍設備的槽體和槽體基架

電鍍設備的槽體和槽體基架

1槽體

常用材料有PP、PVC、不銹鋼。如果不需要加熱，可以使用PVC罐。當溫度低于70℃時，可使用聚丙稀罐。如果溫度超過70℃，則需要不銹鋼罐。但是，不銹鋼槽（金屬槽0）不適用于電鍍槽。在連續(xù)電鍍中，有分母鍍液和分鍍液。

母槽用于裝載電鍍化學品，子槽用于電鍍。目前主要有三種方式：細胞分離、同態(tài)和共享。母罐結構設計簡單，僅考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負極間距等因素。

2槽體基架

一般有塑藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵涂裝等方式。為了考慮強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。