6O錳鋼帶信賴推薦「在線咨詢」

熱處理前后

熱處理前

(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,鋼帶表面不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。

(2)表面脫碳會顯著降什鋼帶的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。

熱處理后

(1)肉眼或低倍放大鏡觀察鋼帶表面的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。

(2)硬度及其均勻性符合規定。大量生產時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響鋼帶的后精度。

(3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

高錳鋼和合金鋼錘頭，哪種耐磨經用？

      一般情況的話，合金鋼多用小錘頭，大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低、塊度小，多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大，則多用高錳鋼，這主要是發揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外，現在也采用了復合錘頭，即崔頭用合金鋼，錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。

新技術開發

      這項技術技術當下以烏克蘭科學院鑄造研究所研發的納米技術為“猛”，其強烈的細化晶粒作用，可極大提高高錳鋼性能，應為超級高錳鋼的骨干技術。

2. 半固態擠壓鑄造

       這項技術可有效克制高錳鋼不致密的弱點，又是近終成型的綠色制造技術，目前我國以北方交通大學為單位，用在小錘頭提高壽命250%以上。

3. 熱等靜壓技術

       將重要高錳鋼鑄件置于1150°C、200Mpa條件下處理，可顯著提高鑄件性能及可靠性。此技術原創為美國Bateelle研究所。