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QCW激光焊接機與傳統焊接相比優勢有哪些

QCW激光焊接機是應用在焊接領域中的一種機器，是激光材料加工技術應用的重要方面之一。激光焊接機技術運用于焊接的時間并不長，但是發展卻相當的迅猛，主要原因就是這種技術和工業生產之間相當的合拍，它適應工業生產的要求，因此在未來的中國焊接行業中，我們將會看到更多對于激光焊接機技術的運用。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術比起來，激光焊接機的優勢有哪些呢？

1、靈活性高

QCW激光焊接機技術是目前加工領域較為先進的焊接方式，與傳統的焊接技術相比，激光焊接技術屬于非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度打、殘余應力和變形小。對異性材料施焊，效果良好，具有很大的靈活性。

2、能焊接難以焊接的材料

QCW激光焊接機是利用極高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區小，并且工件變形量小，后續處理工作量少。

激光焊機能焊多厚304不銹鋼板

近些年來，不銹鋼薄板的應用范圍更加廣泛，在模具修補、五金工藝品點焊、電子元器件、不銹鋼衛浴廚具、水龍頭、手機外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機械制品等方面的應用越來越多。因此，超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質量，而激光焊接具有傳統焊接無法比擬的優點，能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業中，采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的，激光焊接機的焊接效果也是非常好的，304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯的選擇的。

      304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處，能高到1000-1200度。

激光焊行業應用在二十世紀八十年代中后期先運用于車體生產制造，90年代中后期運用于船舶生產制造行業，二十一世紀前期運用于A3八十大型飛機外殼生產制造中。空中汽車企業運用激光焊行業應用替代鉚合，順利達成了各類飛機去重20%的理想目的，為激光焊接技術在航天工業的運用作出了開拓性奉獻。激光焊可以達成各種類型原材料的接入，而且具備很多別的對接焊加工工藝無法比較的優勢性，在這當中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等）,而且具備結構件形變小、連接頭品質高、重見性好等優勢。不難看出，將來航天工業將是激光焊行業應用的1個關鍵行業。

機器人激光焊接機系統的應用

機器人激光自動焊接系統的用途非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設備以及電子工程，醫療或者是模具制造行業。

得益于深溶焊和熱傳導焊接的各種優勢，激光焊接得以廣泛應用。在另外一方面，高附加值的且對焊接質量要求極高的部件，得以無需后續加工或者極l少后續加工的方式來完成。

在一些全新的領域激光焊接也可以得到很好的應用。比如說多層結構的機械部件，通過激光切割將各個部件切割下來，然后將其組織成多層結構，利用激光焊接強度大，變形小的特點，將其焊接成一個整體，能夠達到與機械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產成本卻因此大大降低。