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              惠州8米龍門加工中心質量放心可靠 發那機床科技公司

              發布時間:2021-03-17 21:30  

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              高速龍門加工中心的主軸系統的故障排除
              1、故障現象:高速龍門加工中心,數控系統為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式,送人主軸速度指令,一按啟動鍵,機床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報為AL-12。

              故障診斷:報AL-12,意為主軸單元逆變回路的直流側有過電流發生。拆開機床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板,露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內封裝著6個IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋,分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量,很快就發現其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現象。

              2、故障已經查出,似乎只要外購一只晶體管模塊換上,主軸單元就能修復。但不能這樣簡單地處理,重要的問題是要找出故障產生的根源。經向操作I詢問故障過程,操作工說:。為確定故障的發生與主軸箱的位置有何聯系,爬到橫粱上仔細觀察主軸箱的運動情況,很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機床的r軸沿著橫梁移動,主軸電動機的動力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的,拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動。拖鏈的材質雖然是工程塑料的,但每節之間的連接銷是金屬的,當拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動時,電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦,時間長久竟將絕緣皮磨破,露出了中間的金屬線,當主軸移動到某個位置時,電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰,連接銷叉直接與機床的床身相碰,造成主軸電動機的動力線對地短路,機床主軸驅動單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。

              3、故障排除:更換晶體管模塊,對磨破的電纜進行處理和更換,對拖鏈中電纜的固定方式進行改進,使電纜與連接銷不再摩擦。經此次修復后未再發生過類似的故障。




              主機的故障: 高速加工中心的主機一般指組成高速加工中心的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分;主機常見的故障主要有:

              1、 因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
              2、 因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障,等等.
              主機故障主要表現為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良,是主機發生故障的常見原因。高速加工中心的定期維護、保養.控制和“三漏”現象發生是減少主機部分故障的重要措施。
              3、 因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障









              加工中心的工作原理及組成

              一、加工中心的工作原理

              加工中心的工作原理是根據零件圖紙,制定工藝方案,采用手工或計算機自動編制零件加工程序,把零件所需的機床各種動作及全部工藝參數變成機床的數控裝置能接受的信息代碼,并把這些代碼存儲在信息載體上,將信息載體送到輸入裝置,讀出信息并送入數控裝置。進入數控裝置的信息,經過一系列處理和運算轉變成脈沖信號。有的信號送到機床的伺服系統,通過伺服機構進行轉換和放大,再經過傳動機構,驅動機床有關零件,使刀具和工件嚴格執行零件程序所規定的相應運動。還有的信號送到可編程控制器中用以順序控制機床的其它輔助動作,實現刀具自動更換。

              二、加工中心的組成(1)基礎部件:由床身、立柱和工作臺等大部件組成,是加工中心的基礎部件,它們可以是鑄鐵件,也可以是焊接鋼結構件,均要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削載荷。

              (2)控制系統

              (3)自動換刀裝置:它由刀庫、驅動機構等部件組成。刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。本次設計用的是斗笠刀庫,12把刀。

              (4)輔助裝置:包括潤滑、冷卻、排屑等系統等部分。輔助裝置雖不直接參加切削運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用,因此,也是加工中心不可缺少的部分。





              龍門加工中心工作臺的速度與操作分析

              龍門加工中心機床是裝備制造業的技術基礎和發展方向之一,其在世界各國中占重要的地位,其操作水平是衡量一個國家制造業水平高低的標志。

              龍門加工中心的工作臺的速度是否正常?又如何知道呢?

              1、如果龍門加工中心的前進與后退調速手柄向右旋轉到底,速度達不到的時候,那么原因是:勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。

              2、壓負反談過強經常是因為200-s,-F內部有開路引起的,原本200V-SY-F間的電壓,為發電機電壓的二分之一以下,200V-S,-F間開路后兩點間電壓基本上是等于發電機電壓,即在原來的基礎上增大了2倍。

              3、過渡過程中,龍門加工中心的超調現象一定要注意,在這些過程中,轉速是要依靠過程超調里定位為IF關,比如超調現象發生了,那么我們就要適當的減壓就好了。

              4、龍門加工中心在生產過程中,出現了工作臺拉不動的現象后,其原因是電流正反饋造成的,更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現象,這些都會引起工作臺拉不動的現象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量,讓在10m/分速度以下的時候,吃刀后轉速降不要超過1關。

              經過了多次試驗證明,龍門加工中心的工作臺低速一般在磨削的時候發生摩擦,那么它們會經常出現2種蟻動現象的發生:

              1、低速的時候,有停0的現象;

              2、在低速的時候,有振蕩的現象發生,其原因大多都是油的枯度問題。

              總之,龍門加工中心如果又出現了正反饋量的現象,那么就要及時采取措施進行解決。


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