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發布時間:2021-08-17 19:57  
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工藝氣體壓縮機預防維修有哪些好處?
1.可以減少和避免非計劃停機:當今企業多數按照訂單來組織生產,客戶對交貨期的要求十分嚴格,在精益生產企業,準時化、零庫存成為典型特征。壓縮機作為非常重要的一種動力源,一旦因為設備停機,就必然會影響某一生產工序,這個訂單就會受到影響,這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修,避免大量非計劃停機,保證準時交貨,其意義重大。
2.可以減少設備的連鎖損壞,延長設備壽命:設備損壞往往是從局部或某個零件開始,這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件,一步一步傳遞,釀成大問題。由于壓縮機常常作為動力源,因此,壓縮機的某個部件的質變、損壞不僅僅會造成壓縮空氣系統的故障,而且還會通過壓縮空氣管道,傳遞到壓縮空氣應用環節的設備上去,比如空濾損壞造成壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等,這是系統的多米諾骨牌現象。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞,或者將小隱患及時消除,避免影響擴大,而后導致更嚴重的故障損壞。
工藝壓縮機的工作原理
工藝壓縮機基本要求是長時間的連續運行。事實上,工藝壓縮機主要處理石化行業的有毒的工藝氣體,和空氣壓縮機相比,設計與制造有很多特殊之處。(1)機組不間斷連續運轉時間不低于3年,設計壽命不低于20年。(2) 在規定的操作條件下,保證入口容積無負偏差(空氣壓縮機允許5%的負偏差);由于工況波動大,設計的容積流量具有較大余量。(3) 軸伸端采用機械密封(接觸式油膜密封或非接觸式干氣密封)、碳環密封(充氮保護)或它們的組合形式,密封的費用昂貴。(4) 機組流量調節采用循環回流或變頻。進氣節流較少使用,以防止入口形成負壓空氣漏入或壓比過大后氣體超溫。(5) 主電機要求防爆,且功率至少為任何操作條件下大功率110%,同時不小于安全閥起跳時機組軸功率。(6) 所有安裝在危險區域內的儀表優均選用隔爆型,遠傳儀表或控制系統多為進口,價格昂貴。(7) 低負荷、低速下多使用國外品牌的滾動軸承,高負荷、高速下則使用滑動軸承,要求帶軸承振動、溫度監測系統。(8) 潤滑油系統需要參照執行API614,油泵、過濾器、冷卻器多為冗余配置,分離器和油箱需要留出較大的滯留容積。(9) 在腐蝕性氣體場合,壓力容積材質須考慮選擇不銹鋼或特殊材質。
工藝氣體壓縮機是什么?
工藝氣體壓縮機是把機械能轉換為氣體壓力能的一種動力裝置,常用于風動工具提供氣體動力,在石油化工、鉆采、冶金等行業也常用于壓送氧、氫、氨、然氣、焦爐煤氣、惰性氣體等介質
按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機—排氣壓力小于1.0MPa;中壓壓縮機—排氣壓力1.0MPa~10MPa;高壓壓縮機—排氣壓力10MPa~100MPa;超高壓壓縮機—排氣壓力大于100MPa等等。低壓壓縮機為單級式,中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式,機數可達8級,國外已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓壓縮機。按壓縮介質的不同,一般壓縮機還可稱之為:空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。