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一體化氣浮設備

渦凹氣浮體系

渦凹氣浮（CAF）體系是由美國研發的首要去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設備。液位過低，缺少必要的緩沖水深，容易造成壓縮氣體穿過水層，直接進入到氣浮設備中，在水中構成氣浪，不但不能去除水中的懸浮物，并且，因為氣浪的攪動，使水面正本現已構成的浮渣破碎，重新回到水中，造成出水水質惡化。一體化氣浮設備與傳統的溶氣氣浮相比，它具有設備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環泵等設備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。一體化氣浮設備預處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續地被鏈條刮泥機C 清除。

一體化氣浮設備凈化后的污水經溢溜槽流出。如渦凹氣浮體系和溶氣泵氣浮因為不需求空壓機等設備而大大減少占地面積，簡化流程。該體系的首要特點在于其曝氣機的應用及槽底的回流效果。曝氣機的作業原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉構成負壓，將空氣吸入水中，隨之發生微氣泡，微氣泡與雜質粘附后螺旋上浮到液面。一體化氣浮設備槽底的回流管路使氣浮槽內的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質顆粒與微氣泡的粘附機率。

一體化氣浮設備經過對回流污水量和緊縮風量的調節，將溶氣罐內壓力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在總液位的1/4～1/3即可處理此類問題。④固液別離完全,所得浮渣含水率低于95%,一體化氣浮設備有利于后序污泥的處理。絮凝劑投加量缺乏。絮凝劑的首要作用是使水中細小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細微氣泡的附著，確保氣浮設備的處理作用。因而絮凝劑的投加要根據設備的進水水質進行調整。

一體化氣浮設備 出水含油量升高的首要原因及處理辦法

前方除油設備運轉不穩定。因溶氣水量可以通過循環泵來調節，所以加壓溶氣氣浮對進水負荷具有較大的適應性。高濃度污水處理裝置的流程中，均質罐和油水別離器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。這些除油設備運轉不穩定的情況下，勢必形成大量污油隨污水進入到淺層氣浮設備，超越一體化氣浮設備的處理能力，進而影響到后續的生化處理。由于油水別離器未投入使用，均質罐的收油質量尤為重要。均質罐除固定頻次收油外，在發現油含量超支時，適當增加收油次數，能夠確保后續處理作用。

破乳劑投加量缺乏。2%，懸浮物去除率到達90%以上在來液含油、懸浮嚴峻超支時，一體化氣浮設備經過加大氣浮加藥量，加速刮渣機刮渣速度，添加氣浮底部排泥頻率，及時將上部浮渣及底部沉泥排出，防止氣浮出水攜渣，確保氣浮出水合格，為后段污水處理設備供給保證。破乳劑是一種表面活性物質，一體化氣浮設備的首要作用是破壞乳化油的結構，使油和水別離，以達到去除污水中乳化油的目的。破乳劑投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水別離不徹底，影響氣浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳劑的投加量也要隨著水量變化及時調整。

一體化氣浮設備

誘導氣浮

誘導氣浮比較溶氣氣浮不需要溶氣設備（溶氣罐及空壓機）， 能耗低， 操作修理更簡略。造紙白水雖溶解性BOD5較低,但懸浮物含量和膠體物質含量較高,污染比較嚴峻。并且誘導氣浮更簡單在一個密閉體系中運行， 如在高礦化度的產出水處理中， 使用氮氣或燃料氣為氣源， 可避免與空氣中氧的接觸， 同時也防止待處理污水中有害氣體釋放到外部環境造成污染。溶氣回流水量可通過循環泵調節， 對進水負荷有較大適應性。一體化氣浮設備曝氣體系耗能設備只有循環泵， 以回流比為30％， 揚程為20 ～ 40 m 計， 噸水能耗約為0．03 ～0．04 元。

一體化氣浮設備因其體系規劃具有較好的密閉性， 誘導氣浮在油田產出水處理中使用較多， 尤其在國外使用較多。54m3/h，則單個氣浮池內的開釋器個數為8只，則每個進氣口安排2只開釋器，單只釋放器的技術參數為￠=25，5。大慶油田杏十二聯含油污水站從國外引進1 套誘導氣浮及微動力過濾工藝處理含油廢水， 實驗處理規模為4 000 m3 ／ d， 回流比為40％， 氣浮進水中油的質量濃度為100．31 mg ／ L， 出水為29．53 mg ／L。Veolia 在加拿大Devon 能源集團Jachfish 2 個項目中， 選用誘導氣浮處理油田產出水， 處理規模為932 m3 ／ h， 氣浮規劃進水中油的質量濃度為100mg ／ L， 出水為10 mg ／ L。美孚石油公司在ImperialOil Cold Lake 第五產出水處理場選用誘導氣浮處理含油污水， 一體化氣浮設備以燃料氣為溶氣介質， 單套處理規模為995 m3 ／ h， 回流量為249 m3 ／ h， 氣浮進口中油的平均質量濃度為200 mg ／ L， 出口為10 mg ／ L。