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發(fā)布時(shí)間：2021-09-24 15:01
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5. 操作方便，可自動(dòng)控制。
設(shè)定斯德爐進(jìn)出口溫度，采用自動(dòng)、手動(dòng)方式控制溫度的變動(dòng)范圍，即可連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
6. 投資少，運(yùn)行費(fèi)低。
由于采用一步法干燥煅燒比傳統(tǒng)煅燒方式工藝更簡(jiǎn)捷，從投資分析看，采用一步法工藝，同采用二步法工藝綜合投資相比較，投資減少30％以上，運(yùn)行成本降低20％，設(shè)備故障率低，對(duì)環(huán)境無污染，有利于文明化生產(chǎn)。
二、常用煅燒方式及設(shè)備簡(jiǎn)述：
1. 間接加熱方式：
1.1連續(xù)炒鍋：是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內(nèi)二水石膏，并靠機(jī)械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽及循環(huán)熱氣體的攪動(dòng)，而呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，在此狀況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理連續(xù)出料。鍋內(nèi)物料溫度在150℃左右，物料煅燒時(shí)間1～1.5小時(shí)。
如10t/hr一套沸騰爐投資約180～200萬(wàn)元，20t/hr一套沸騰爐投資約為300萬(wàn)元。目前國(guó)內(nèi)的沸騰爐主要應(yīng)用于煅燒天然石膏，因爐內(nèi)沒有強(qiáng)制性的攪拌裝置，有限的氣流無法將成團(tuán)的濕料吹散，料中游離水不能過高，一般控制在5％以內(nèi)。對(duì)于煅燒游離水10%左右的工業(yè)付產(chǎn)石膏，需要加一套氣流烘干裝置，這樣增加了設(shè)備投資，也增大了熱耗，但總熱耗估算在28～29萬(wàn)千卡/噸成品之內(nèi)，還是偏低的。
