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除塵器的合理設計、精心制作、精準安裝是保證其高i效運行的重要前提。高素質、懂技術的維護管理人員更是除塵器長期穩定運行的重要保障。

對新增設備，在安裝過程中供貨方相關技術人員就需要啟動對維護管理人員的技術培訓與交流，讓崗位人員跟蹤設備安裝的全過程，熟悉除塵器內部結構、工作原理、各個部件的功能、作用及維護事項，熟練掌握重要部件。

如：濾袋的安裝及更換，熟練掌握清灰系統各個參數如何調節、清灰氣流壓力及清灰周期、清灰脈沖寬度等參數對濾袋壽命有何影響等。熟練掌握開、停機順序，熟知開機前、停機前應注意的重要事項，避免因開機、停機時的操作不當引起的糊袋及燒袋事故。

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合理的清灰壓力、合適的清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）是實現精細化清灰的關鍵。

要做到精細化，需要對在運設備運行狀態進行跟蹤，對脈沖閥實際耗氣量、清灰時的清灰壓力降、清灰前后除塵器運行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設備運行狀態等關鍵參數進行監測比對，尋找出蕞佳清灰參數，實現對除塵器的精細化清灰。同時也為同類型新增設備清灰制度的設計提供參考。濾袋是除塵器的核心部件，需根據煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質，然后根據排放要求和濾袋壽命，結合經濟性，選用不同的濾料結構。

針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題，調研其他水泥企業好的做法，分析比較技改方案后，對其進行技術改造。

(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風機采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個水泥庫品種不同，將低標號水泥庫設置距離提升機較遠的水泥庫，除塵器安裝在低標號水泥庫上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網。鋼絲網安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側安裝振動器。振動器每班振動一次，每次15S。

(4)在2個水泥庫頂采用700mm風管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風管，每個管上設置蝶閥，風管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據水泥入庫情況打開和關閉相應蝶閥。

電袋復合除塵器是在一個箱體內將電除塵和袋式除塵器有機結合在一起的新一代除塵設備。電袋復合除塵技術結合了電除塵和袋除塵的優點，其機理為“荷電收塵”和“攔截過濾”。在電場內以較小的能耗去除80%左右的粗顆粒粉塵，減輕濾袋的粉塵負荷；清灰壓力是經過調壓裝置對氣源壓力調節后的壓力，是脈沖閥噴吹壓力。利用荷電粉塵顆粒之間的電凝并作用改善了粉塵層的特性，產生了新的荷電粉塵過濾特性機理：異性電荷顆粒電凝并形成大顆粒粉塵，提高細微顆粒捕集率；同性電荷相互排斥，迅速擴散，形成均勻分布的氣膠懸浮狀，使達到濾袋表面的粉塵排列規則有序、蓬松，透氣性好，粉塵層孔隙率高，剝落性好