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發布時間:2021-09-17 11:11  
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影響齒輪齒條使用壽命的因素
1、材質本身的力學性能對使用壽命的影響
齒輪齒條采用不同材質在機械強度方面具有不同的優勢,抗拉強度值有所不同,具備不同的力學性能,大家需根據實際應用要求選擇。
2、設計系數余量對使用壽命的影響
在同樣模數、材質下逐步增加負載至大值,根據負載和循環次數比,得出設計系數≥1.4的系數后,材質的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數。
齒條的齒厚公差是多少
齒條精加工的控制方法本工序采用的設備和加工方法與上序相同,區別在于齒條加工精度的控制。先將工件底面朝向機床主軸裝夾,下置等高墊鐵,找正完畢后輕輕夾緊就行,加工齒條底面至0.3mm加工余量,然后將工件翻轉180°,置于等高墊鐵上加工齒形,先將齒頂面加工至圖樣尺寸。由于齒厚和齒距精度要求很高,在精加工齒形的過程中,采用量棒進行邊加工邊測量的方法來控制齒形精度。
選擇量棒的直徑時,應使量棒外圓與齒廓的接觸點落在分度線及其附近位置上,一般按照量棒直徑D=(1.68~1.72)m進行選取,其中m為端面模數(mm)。經計算圓整,采用φ(80±0.01)mm的量棒進行測量。具體控制方法為:按照圖樣要求的尺寸畫出標準量棒頂高點與齒頂之間的距離h。
加工過程中,先將齒的一側斜面加工至符合圖樣要求,然后將量棒置于一個齒谷中,利用百分表打表檢測量棒與齒頂之間的實際距離h′,h′與h之間的差值為Δh,那么刀盤沿著齒條長度方向上的加工余量A可以按照公式A=2Δhtan25°進行計算。
齒面處理:研磨 硬度處理:熱處理;硬度為45-50度 四面研磨:有 壓力角:20度
(1)研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm;
(2)具有直齒/斜齒齒型,適應各種使用條件;
(3)具有熱處理型/未熱處理型,同一模數可有多種強度;
(4)具有方形/圓形外觀,容易整合使用;
(5)多種材料:合金鋼、不銹鋼、工程塑料(POM)。