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發布時間:2021-09-19 00:00  
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S擺閥柱塞泵具有以下特征:
1)采用S擺閥變位、雙料缸工作方式,確保管道內物料的連續輸送。
2)料缸內部均采用鍍鉻處理,活塞采用耐磨材料,密封采用進口密封。
3)液壓系統配有水冷卻系統使系統運行更為穩定;冷卻水流量q=2m3/h;
4)液壓系統配有蓄能器,使運行更為平穩,有效延長設備壽命;
5)系統具有自動加油潤滑功能,保證了系統安全可靠運行。
6)液壓系統設置溫度、油位、壓力檢測裝置,具有檢測、監視、報警功能,各檢測信號進入PLC控制系統。
7)料缸缸體材質27SiMn,S擺管閥體采用整體鑄造,眼睛板及切割環采用堆焊耐磨合金,硬度不小于HRC55。
8)泵送液壓系統具有安全溢流保護,同時,主泵還具備系統超壓時,油泵壓力自動切斷截流裝置,使主泵獲得多級可靠保護。
10)S擺管變換方向迅速,磨損小,并且磨損量可以自動補償。
4:電動旋轉分流器
污泥輸送系統簡介
在污泥焚燒利用過程中,管道輸送系統是必不可少的工藝環節,可以方便的融合其中。
1、以管道輸送設備為核心的污泥處理系統具有以下特點:
① 輸送過程全封閉、無污染,完全消除了敞開輸送方式嚴重污染環境的問題。
② 污泥濃度高,輸送距離遠。輸送系統出口壓力為0-20Mpa,輸送流量為0—20m3/h。
③ 全自動控制,無級調控輸送量,可遠程調控、實時監控等。
④ 系統結構緊湊,管道可架空或地埋、垂直上升及以任意角度轉彎,占地面積小,布置靈活。
⑤ 物料分配、分流自動可調。專門設計的管路換向閥解決了污泥的分流難題。


單獨建大型污泥焚燒廠存在諸多問題:1)投資巨大,污泥焚燒爐及尾氣凈化系統等設備價格昂貴,國外1套日處理1000t的污泥焚燒系統需要投資6.7億元。從20世紀90年代起,污泥焚燒工藝逐漸成熟,我國已經開始把焚燒工藝作為處理污泥的主要方法之一,目前利用流化床鍋爐焚燒污泥工藝被世界各國認為是污泥處理中實用技術之一。2)運行成本高,污泥含水率高、熱值低,必須吸收大量的常規能源。3)建設周期長,建設一座龐大的污泥焚燒系統需要近一年的時間,耗時耗力。4)運輸成本高,污水處理廠的污泥含水率通常為80%左右,體積龐大,而且城市污水處理廠往往較為分散,集中焚燒處理必然帶來高昂的運輸費用。
如果利用污水處理廠附近的電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠等現有的燃燒設備和技術就近焚燒處理污泥,不僅可以節省大量的濕污泥運輸費用,而且投資少,運行成本低,在經濟效益和環境保護上均具有顯著的優點。
靜脈產業,這一概念早由日本學者提出,們形象地將廢棄物轉換為再生資源的行業稱為"靜脈產業"--因其變廢為寶,循環利用,如同將含有較多二氧化碳的血液送回心臟的靜脈而得名。
隨著經濟社會的發展,靜脈產業成為國家重點培育的一個新興產業,規模化發展的廢棄物再生利用常被比喻為“城市礦產”。
我國靜脈產業園的雛形是早在廣東等地建造的生活垃圾綜合處理基地,隨后一些城市依托原有垃圾衛生填埋場建設了處理園區。焚燒后剩余污泥中的水分、有機物等都被分解,只剩下很少量的無機物成為焚燒灰,因而最終需要處置的物質很少,不存在重金屬離子問題。2006年9月,國家環保總局頒布實施了靜脈產業類生態工業園區標準(HJT275-2006)試行,這標志著中國靜脈產業作為一門獨立產業的真正發展。