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催化燃燒設(shè)備——燃燒方法介紹

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催化燃燒設(shè)備利用燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣

燃燒利用了揮發(fā)性有機化合物的可燃性因為它們可以自己燃燒，如果你把這些有機物放在焚化爐里，在一定的溫度下，你燃燒它們，當它們產(chǎn)生CO和HO時，你把它們釋放到空氣中。根據(jù)燃燒溫度和燃燒方式的不同，該燃燒方法的處理機理可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。

催化燃燒一體機利用催化燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣

催化燃燒是在反應(yīng)系統(tǒng)中加入催化劑，使揮發(fā)性有機化合物充分反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，然后將它們排放到空氣中的過程。該催化劑的作用機理主要是降低VOCs的燃點。目前該催化劑種類較多，主要有金屬催化劑(如Pt、Pd)和非金屬催化劑(如V、Ti、Fe、Cu等)。Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化劑在與VOCs接觸時，對氯化烴類有機物具有較強的選擇性，因此Pt/H—Beta、PdO/H—Beta等催化劑容易引起其催化分解。M.A. Enteno_3等研究表明Au/TiOxNy催化劑通過催化燃燒對己烷、苯等有機化合物具有較高的催化作用。在這種催化作用下，VOCs可以完全燃燒。如果將催化燃燒法與熱燃燒法進行比較，它們具有不同的優(yōu)點，但催化燃燒法所需的燃燒溫度較低(200℃~ 400qC)，這是催化燃燒法的優(yōu)點。由于它們可以在較低的溫度下燃燒，沒有二次污染可以避免，環(huán)境可以得到保護。

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催化燃燒的工作原理及流程介紹

其它工作原理和流程可以分為以下三種。

1、預熱式這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應(yīng)器之前，需要在預熱室內(nèi)對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

2、自身熱平衡有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

3、吸附這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

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催化燃燒設(shè)備的特點有哪些？

1、應(yīng)用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的VOCs。對于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟的方法是使用它。

2、自動化程度比較高、能耗較低。并且操作起來比較簡單，遇到故障時會自動報警，并且低耗節(jié)能，防腐比較耐用，設(shè)備的使用壽命更長。

3、操作費用比較低，如果有機廢氣的濃度達到1000mg/m3以上時，凈化設(shè)備當中的加熱室是不要需進行輔助加熱的，這樣可以有效地節(jié)約的加熱時所生產(chǎn)的費用。

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