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發布時間:2021-01-05 22:35  
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水阻柜電阻的配制
1、先將動極板置于起動位置(即上限位置),將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積,太小可分幾次溶解;將電液粉溶入其它兩相中,分別向液阻箱內加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm),用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。因此,作為我們的一般人員,可用簡單的經驗數據來取單位面積熱指標,然后再來計算。

3、液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A) KF:電機功率容裕倍數。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數。固態軟啟動工作原理利用可控硅觸發電路控制以降低加在電機上的電壓,然后通過慢慢的控制加在電機上的電壓和電流平滑的增加電機轉矩,直到電機加速到全速運行。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A),將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數,并測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A)
4、檢查液體起動柜內配線,液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線,確保無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。PLC程序檢查,調出PLC內部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。
湖北鄂動機電設備有限公司磨機水阻柜主要技術參數

1、起動電流: Iq≤1.3le(A)
2、起動時間:10~60s,預整定,現場可調
3、電液正常工作溫度:5℃~70℃
4、外殼防護等級:IP20,IP30
5、起動次數:連續起動5-10次
關于磨機水阻柜具體價格需要考慮到具體電機的相關參數,價格從八千到6W元不等,如果需要詳細報價請與我們銷售部聯系。
4 運行中跳閘
PLC內部程序設定,電動機啟動完畢運行30min內,液體溫度上升高于上限設定值,只有報警信號;但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值
(1)在電動機啟動前液體溫度已經接近于上限設定值,在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值,電動機啟動完畢,運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節。
(2)電動機啟動完畢,短路接觸器主接點接觸不良,造成液體溫度升高,30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合,主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開,PLC檢測不到電動機轉子星點短接信號,就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節。
5 對報警信號的處理
報警信號持續10s后將自動消除,但在PLC內部有記憶,因此在停機檢修處理完畢后,需要斷開PLC電源,使PLC復位清楚記憶,PLC送電自檢正常后,才能允許下一次啟動。
2)液態電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性,增強了起動過程的可控性,和對不同工況、負載的良好現場適應性
由于工程設計中系統的特性參數計算誤差,致使一些起動設備的匹配較難達到狀態,甚至可能出現起動失敗。但是工程所提供的熱媒條件不同,因此我們必須根據工程所提供的熱媒條件,如進水溫度,出水溫度和室內溫度,來計算出溫差△T,然后計算各種溫差下的散熱量。由于液態電阻的動電極初始位、切換液態電阻的執行器速率可隨機調整,且液阻箱內設置有方便的注液孔,使得阻值變化速率均可根據工況要求、負載系統的實際情況進行調整,從而充分發揮了液態電阻現場可隨機調整的優勢。

同時,根據現場實際工況和用戶要求,可通過修改PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構的速比,來改變動極板的行程規律,通過控制電阻阻值變化來調整電動機的平均起動轉矩,達到調整起動時間的目的。
這種隨機可調整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性,是突出的技術優勢,其結合大大拓展了起動性能的可塑性,充分保證了起動成功率及起動效果。