萊蕪切魚機刀片擇優推薦「多圖」

刀片間隙調整步驟：

1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 上面是針對新車而言精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

5. 舊車的話，精調至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10——1/20進行適當的調整。

6. 剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

剪板機刀片熱處理工藝，對于形狀復雜的重要鍛件，在正火后還需進行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在于消除正火冷卻時產生的應力，提高韌性和塑性。

正火的主要應用范圍有：

1：用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。

2：用于中碳鋼，可代替調質處理(淬火 高溫回火）作為蕞后熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

制作金剛石內圓片刀一般有四種粘結方式:樹脂性、搪瓷、熱壓、電鍍,其中只有電鍍法適用于制作金剛石內圓刀片。樹脂受熱會變軟,搪瓷和熱壓在切割硬材料顯得太脆。電鍍粘結材料采用金屬鎳。鎳有許多優點,在精心的控制條件下其機械性能可以按照要求改變。現代電鍍處理技術已經解決了不銹鋼上鍍鎳結合力不良的問題。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅固,在切割撞擊力下就會粉碎,從而降低刀片的壽命。

撕碎機蕞重要的部分是刀片。只有葉片的旋轉才能撕裂物體。當然，粉碎機在長期工作后會有不同程度的損壞，可能面臨更換刀片的問題。事實上，從購買到運輸，然后使用它，我們必須更加重視葉片。在輸送葉片時，要注意保護措施，防止爪損壞。

此外，在安裝前必須徹底檢查其整體葉片是否完好無損。如果有間隙或牙齒脫落，則必須及時更換。同時，要注意葉片的角度。一般來說，葉片是有偏的，所以要注意正確安裝。

還要小心，確保沒有人在切碎機附近運行前。避免刀片脫落造成嚴重刀片損壞。如果在多個操作中確定沒有事故或運行停止等問題，那么安裝非常平滑并且可以有信心地使用。然后將適量的廢料放入設備進行測試。