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              發(fā)布時間:2020-12-16 16:56  

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              工作完畢,切斷電爐電源,等爐溫降到一定溫度后,關(guān)閉擴(kuò)散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下,等油增壓泵降油溫,然后關(guān)真空閥,關(guān)機(jī)械真空泵,后關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后,應(yīng)及時填寫設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件,整理及打掃工作現(xiàn)場,消滅事故隱患。

              真空設(shè)備操作應(yīng)注意,擴(kuò)散泵加熱時,主抽泵及前級閥需打開抽真空。主閥必須在前級閥打開后才能打開。主閥未關(guān)上時,爐體放氣閥不能打開。

              真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進(jìn)行擴(kuò)散泵和增壓泵,可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺維持泵,實(shí)現(xiàn)真空閥與放氣閥之問互鎖,從而確保設(shè)備安全運(yùn)行。由于管路沒有加維持泵,在抽高真空時,氣動擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣,使冷空氣進(jìn)入,冷空氣遇高溫油蒸氣,使氣體迅速膨脹發(fā)生。


              電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接,如不處同一直線上,就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中,將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力,引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴(yán)重程度的增加而增加,從而產(chǎn)生噪音。


              這種超過臨界壓縮比時所形成的水環(huán)渦流,使泵內(nèi)氣體的壓力和氣量產(chǎn)生一定周期的脈動,造成泵的聲響。這個聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當(dāng)達(dá)到壓縮比時,氣量為零,吸氣孔到排氣孔的整個水環(huán)全部形成渦流,使氣量脈動和噪音程度達(dá)到了值。這個噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結(jié)構(gòu)以及供水盆有關(guān)。對于運(yùn)行的泵,如果把供水量調(diào)節(jié)適當(dāng),或者在進(jìn)氣管路上裝一個小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。