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3D打印機的作業流程

3D打印與激光器成型技術性一樣，選用了分層次生產加工、累加成型來進行3D實體線打印。每一層的打印全過程分成二步，最先在必須成型的地區噴灑一層獨特膠水，膠水液體自身不大，且不容易蔓延。隨后是噴灑一層均勻分布的粉末，粉末碰到膠水會快速干固粘結，而沒有膠水的地區仍維持松散情況。那樣在一層膠水一層粉末的更替下，數字模型可能被“打印”成型，打印結束后只需清掃松散的粉末就可以“刨”出實體模型，而剩下粉末還可循環利用。

塑料3D打印和金屬3D打印到底有啥差異呢？

實際上，二者不但原料特性不一樣，并且硬件配置基本上工藝性能也不一樣。因而，二種生產制造解決方法不能交換。因為AUTOCAD、SolidWorks、NX和CATIA

等3D輔助設計設計（CAD）手機軟件并沒有對金屬或塑料板材開展區別，因而在鍵入CAD數據信息時，技術工程師須開展準確分辨。欠佳的設計實踐活動會造成 零件損毀，尤其是當把一個塑料3D打印設計向金屬3D打印設計開展變換時。設計變換的di一步，便是要清晰地掌握二者在溫度、支撐點原材料和預處理等領域的差異要求。

3D打印一般 是選用數據技術原材料打印機來完成的。經常在模具加工、工業設計等方面被用來制作實體模型，后逐步用以一些商品的同時生產制造，早已有采用這類技術打印而成的零部件。該技術在珠寶首飾、鞋品、工業設計、工程建筑、工程項目和工程施工(AEC)、汽車，航天航空、ya科和yi療產業鏈、文化教育、大數據技術、建筑專業及其其它方面都有一定的運用。

3D打印技術發生在二十世紀90年代中后期，事實上是利用光固化機山石堆疊等技術的zui新快速成型技術設備。它與一般打印原理基本一致，打印機內配有液態或粉狀等“打印原材料”，與連接電腦后，根據電腦控制把“打印原材料”一層層累加起來，zui終把電子計算機上的宏偉藍圖變為實體。這打印技術稱之為3D立體式打印技術。

挑選 3D打印出模型原材料的辦法有什么

外觀驗證模型：由技術工程師制作用以驗證產品外觀的手板模型模型或同時應用且對外觀規定高的模型。外觀驗證模型是能看得見的、可觸碰的，它能夠很直接的以商品的類型把產品設計師的藝術創意體現出去，防止了“畫出漂亮而做出去不好看”

的缺點。外觀驗證模型制做在新產品開發設計，產品外觀設計反復推敲的環節中是的。