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發布時間：2021-03-30 04:09
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盡管工業爐的品種繁多，但還是有許多相似的：
1）工業爐熱學的基本原理是相同的，并且根據熱力學定律。燃燒過程中，爐內氣體流動與傳熱基本上都是一樣的。
2）基本組成部分相同，無論在什么樣的工業爐，一般包括以下幾個部分：
產生的熱量的設備（如燃燒室，燃燒器，加熱元件等）。
材料的放置（如爐膛，汽車，等等）。
排煙系統（燃料爐有煙道，煙囪，等）。
輔助裝置（如門，預熱器，輸送鏈，等）。
3）工業爐熱效率低、能耗大。工業爐是工業生產的主要能源設備。能源消費量每年約1 / 4的總能源消費。特別是在冶金，生產熱泵的機電企業，對工序能耗70%爐能耗，在能源生產1大的家庭。
理想正火的原理
實踐證明；均勻的細珠光體（或超細珠光體），具有 佳的綜合機械性能。其強度、塑性、韌性、耐磨性能是 佳狀況。發明人將這種珠光體稱為理想的珠光體組織，獲得這種珠光體的正火方法稱為理想正火。其主要機理是：抑制高溫奧氏體過飽和碳從奧氏體脫溶，使之在低溫階段析出為碳化物。從而抑制粗珠光體，形成細珠光體（索氏體或屈氏體），抑制、細化先共析鐵素體，抑制網狀滲碳體和網狀鐵素體。抑制共析、先共析石墨化轉變。發明所提供的在碳素鋼、合金鋼正火中，正火質量明顯提高，正火質量明顯優于現有的正火工藝方法。
鋼的正火工藝
一. 目的及應用
正火是將鋼材或各種金屬機械零件加熱到臨界點Ac3或Accm以上的適當溫度，保溫一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。
二. 工藝規范
（1）常用鋼號的正火加熱溫度及硬度值。
（2）正火保溫時間的計算，可參照淬火工藝規程。
（3）正火工件的冷卻一般為空冷，大件正火也可采用風機冷卻、噴霧冷卻等，以獲得理想的 效果。
三. 操作要點
（1）正火溫度工藝規范相近的工件，允許同爐處理。
（2）對表面質量要求高的工件加熱應采取防止氧化或脫碳的氣體保護措施。
（3）工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料，應相應延長保溫 時間1/4。
（4）工件應均勻放置在爐膛有效工作區里。
（5）工件出爐后，應散開放置在干燥處空冷，不得將工件堆積，不得放在潮濕處。
正火爐的主要應用如下：
1、對于中碳鋼，可用作終端熱處理，而不是調質處理，或用感應加熱法進行表面淬火前的預處理。
2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或抵御網狀碳化物的形成，從而獲得球化退火所需的良好組織，正火爐可以細化鑄態組織，增加鑄鋼件的切削性能。
3、對于大型鍛件，可作為終端熱處理，以阻止淬火時出現較大的裂紋傾向。
4、過共析鋼在球化退火前進行次正火，可除去網狀二次滲碳體，保障球化退火時的滲碳體均球粒化。
5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機、柴油機曲軸、連桿等的硬度、強度和受磨性。
