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發(fā)布時間：2021-03-07 04:31
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臥式金屬帶鋸床使用注意細(xì)則:
1)鋸料直徑不得超越規(guī)則，工件有必要夾持，作業(yè)時不能超越鋸齒行程，鋸條要堅持平直；
2)臥式金屬帶鋸床變速時有必要先泊車再翻開防護(hù)罩，滾動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護(hù)罩；
3)除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部，但不要超越齒的根部，留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑；
4)依據(jù)所加工工件的尺度巨細(xì)沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整結(jié)束后有必要鎖緊導(dǎo)向設(shè)備；
5)帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量有必要恰當(dāng)；
6)切削途中鋸條開裂，調(diào)換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊；
7)切削過程中操作者禁離崗位，禁止帶手套操作；
8)裝卸大工件時，有必要留意安全，通常要用起吊東西。運(yùn)用起吊東西時要先檢查是否結(jié)實(shí)安全，無問題才可運(yùn)用， 起吊時還要留意周圍人員的安全；
9)在操作臥式金屬帶鋸床時有必要及時加冷卻液，確保鋸條不過熱，但要留意冷卻液不要流到場所周圍，堅持場所清潔衛(wèi)生；
10)作業(yè)結(jié)束或半途脫離崗位時，有必要關(guān)機(jī)。
金屬帶鋸床日常保養(yǎng)
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。
3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時加油。
5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時，應(yīng)及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時更換。
6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時更換。
8. 各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動配合面，應(yīng)加油潤滑。
9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。
12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。
15. 擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
帶鋸床鋸條張緊度如何調(diào)節(jié)
帶鋸床鋸條張緊調(diào)節(jié)設(shè)置需知。根據(jù)帶鋸床上的鋸條長度規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定在鋸條張緊適度時，環(huán)形活動齒圈與環(huán)形固定齒圈嚙合互鎖，并由止退螺絲鎖定 環(huán)形活動齒圈，阻止旋緊方向轉(zhuǎn)動手輪。此外，當(dāng)鋸條在工作時發(fā)生瞬間張緊力不足時，通過彈簧的作用可補(bǔ)償張緊力。帶鋸床鋸條張緊度是影響鋸切效率的關(guān)鍵因素之一。帶鋸床日常維護(hù)可以說是保證設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵因素，可是有些人認(rèn)識不到，對設(shè)備養(yǎng)護(hù)不善，保護(hù)運(yùn)用不當(dāng)，引起一些設(shè)備故障，嚴(yán)重的可能造成停產(chǎn)。
