遼寧抗低溫高分子聚乙烯耐磨板廠家質量放心可靠,超鴻耐磨材料質量保證

超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結為坯材或型材，必要的話，再進行后續機加工。

超高分子量聚乙烯板具有400至900萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動，因而加工方法由粉末金屬技術衍生。傳統的塑料加工技術，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應用于超高分子量聚乙烯。

      高分子耐磨板的機械性能是高于高密度聚乙烯，具有出色的抗沖擊性，耐應力開裂性，抗高溫蠕變，摩擦系數低，自潤滑性，優異的耐化學性，耐疲勞性，減震降噪，耐輻射等。高分子耐磨板的耐磨性和耐化學性，使得它獨特的優勢。在化工機械方面，高分子耐磨板選用超高分子量聚乙烯代替金屬材料制成耐酸泵，傳動機械，泵，套管，封板，齒輪，不僅大大延長了使用壽命，大大降低了成本。

  高分子耐磨板選用的高分子聚乙烯也可以用來作為改性添加劑，添加到要達到的目的，提高其化學性質的其它化合物。振動旋轉混合器的熔體滲透到超高分子量聚乙烯聚，無定形的超高分子量聚乙烯和聚，形成一個復雜的連續的網狀結構，從而改善了斷裂時的伸長率的聚，和屈服強度。也可以用作沖擊強度改性劑的聚的拉伸強度改性劑增韌增強劑的超高分子量聚乙烯

 超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設計原則

脫模斜度  

  由于塑件在模腔內產生冷卻收縮現象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強行取出會導至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內、外表面，設計足夠的脫模斜度，一般1——130`。  

  一般型芯斜度要比型腔大，型芯長度及型腔深度越大，則斜度不減小。  

   壁厚  

  根據塑件使用要求（強度，剛度）和制品結構特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時間，降低生產率，產生氣泡，縮孔等 。  

  要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產生內應力，引起塑件的變形及開裂。  

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）軸套具有耐磨性、無粘性、耐腐蝕性、 摩擦系數小等特性，廣泛應用于發電廠，礦廠，船廠，焦化廠，化肥廠，鋼廠，碼頭，汽車零部件公司，污水處理廠，工程車等。

產品強度高，耐沖擊，無毒無味，使用溫度-70～ 100°C，已廣泛應用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

   耐磨性：相當于不銹鋼的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

   無粘性：表面張力小，與常見物質不親和，因此不易粘連結垢。

   耐腐蝕性：能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

   摩擦系數小：流提阻力小，節省能耗。

熱塑料制品設計原則    

   高分子板安裝考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數，建議料倉料面與水平方向夾角a68，這樣經安裝高分子襯板后物料可以在整個倉體內實現整體流動，避免或減小了滯留區，不必使用振蕩器和空。高分子板在安裝前，還應根據料倉的實際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執行。安裝高分子板時，可以和鋼焊接，在與水泥結構沉頭膨脹螺栓固定。然后我們還要把高分子板比較長的一邊，安裝在垂直方向，如果高分子板比較薄的話，垂直邊可以搭接。如果高分子板比較厚的話，接邊應切成45度。這樣容許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。