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發(fā)布時間:2020-12-18 09:44  
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8.啟動坐標軸進行連續(xù)加工??? 連續(xù)加工一般采用存儲器中的程序加丁。數(shù)控機床加工中的進給速度可采用進給倍率開關調(diào)?節(jié),加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環(huán)?啟動按鈕即可恢復加工,為碗保程序正確無誤,加丁前應再復查一遍。因為電源供電電不波動大,產(chǎn)生電氣干擾,便機床會影響機床的穩(wěn)定性。在銑削加工時,對于?平面曲線丁件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀‘若系統(tǒng)具有刀具軌? 跡,模擬功能則可用于檢查程序的正確性,??? 9.關機??? 加了結束后、關閉電源前,注意檢查數(shù)控機床的狀態(tài)及機床各部件位置。先關機床電源,然后再關系統(tǒng)的電源,后關閉總電源。
淺談立式數(shù)控車床的工作循環(huán)及設計? 摘要:文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足,提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結構、機床的工作循環(huán)及機床主要技術參數(shù);并對轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關鍵部件主軸箱、進給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進行了設計。通常數(shù)控機床加工過程不需要人為去操作,定好原點及編制好數(shù)控程序即可。
1.3?機床的工作循環(huán) ? 安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動,同時主軸 旋轉(zhuǎn)—完成外圓加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動,完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動,完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺退至原位—松卡—卸下工件—進入下一循環(huán)。并對轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關鍵部件主軸箱、進給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進行了設計。
