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精密鋼管需要怎樣維護與保養

精密鋼管的使用隨著經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常生活中與無縫管息息相關，很多人以為精密鋼管是永1不生銹的，其實，精密鋼管耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩定的氧化物的形態的存在。但是很多人對精密鋼管的性能認識不多，對精密鋼管的維護保養就知道得更少了。也就是說，無縫管雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現象通常叫做腐蝕。裸1露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。對精密鋼管進行酸洗，在對精密鋼管進行酸洗時一都會用化學和電解兩種方法，這兩種方法可有將精密鋼管管道的氧化皮去除掉。

精密鋼管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對精密鋼管表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。精密鋼管切斷以及沖壓：由于精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷。

精密鋼管如何除銹？

　1、利用拋丸機的葉輪片高速旋轉，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。這種方法叫拋射除銹;

　　此種方法、除銹質量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環境枵染較輕，制作廠應優先采用此種方法。

　　2、使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時產生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。這種方法叫噴射除銹：

　　此種方法不需固定地點，，噴射點靈活性大，無死角，除鎊質量好，同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應采用此種方法。

  電焊縫部位是鋼構件易銹蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝道冷鍍鋅。精密鋼管如何握彎加工精密鋼管在加工的過程中要不斷的進行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們精密鋼管廠會在精密鋼管生產的過程中加入適當的氧化鈉，這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。