ppc食品吸塑盒產品介紹 福潤達包裝有限公司

吸塑材料是包裝為重要的一項生產工具，吸塑包裝材料也涉及到了很多產品的表面質量，包裝的表面質量不好都是因為材料太差，然而包裝表面質量太差的包裝會直接的影響的銷售式包裝的銷售，要想做好包裝一定先要選擇好材料，差的材料能使用在，生產前的模具熱模或者是生產運輸保護型的包裝，在吸塑廠一般使用的材料有，PVC、PS、PET、PP、PET-G這幾種材料，PVC材料是有也是使用的一款材料，PS和PP材料是近段時間才發展起步的環保材料，PET和PET-G這二種材料一個是為了得到透明而使用的PET而PET-G是為了能更好的熱壓而生產使用的材料，吸塑材料也有多種顏色的材料有黃色、白色、金片、植絨、透明等等。工具吸塑包裝行業不斷綠色環保化，隨著社會的不斷進度，包裝行業也不斷綠色環保化，塑料市場被不斷縮小，要想在未來獲得更好的發展，PVC塑料包裝就必須進行多種改進增加綠色環保型能促進自身發展。

吸塑包裝制品生產工藝與流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。 　

2、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。　

3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

      我們在使用化妝品吸塑包裝盒的過程中，會發現它的規格會有所不同，但是它的規格也是相對比較集中，這些規格的不同，其實是由于生產中要使用注塑模具，而模具開發成本相對其他的比較高。我們在正常的生產過程中，由于產品設計的死角從而導致材料加工過程中受力不均，從而使得壁厚不均。吸塑托盤四面可插，操作方便;2.既適合在倉庫中互相堆垛，又適合在各類貨架上使用;3.適合各類卡車運輸，方便物料的集裝化、單元化運輸;4.使用安全、衛生、防蟲防蛀，無需修理。5.配合防滑橡膠，保證物料在搬運和運輸過程6.使用壽命長，且可循壞再用;7.吸塑托盤方便叉車、液壓托盤車等搬運工具作業;