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電鍍的外表積越大，中心部位與邊際的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。電鍍用塑膠資料的挑選卻要歸納考慮資料的加工功能、機械功能、資料本錢、電鍍本錢、電鍍的難易程度以及尺度精度等要素。電鍍中的銳邊會引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。

極易發生，灼傷，致使焚燒事端。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也簡單導致觸電事端。真空電鍍為了滿足更安全、更節能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在外表處理工藝上，真空電鍍已經成為環保新趨勢。與一般的電鍍不同。澆口應規劃在制件厚的部位。為避免熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應盡量大(約比普通注射模大10%)，好選用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。

塑件造型在不影響外觀和運用的前提下，塑件造型規劃時應盡量滿意如下要求。要避免制品的壁厚不均勻狀況，以免呈現縮癟，并且壁厚要適中。電鍍出產中要很多使用強堿，強酸，和鹽類等化學品，在作業進程中會散發出很多有毒有害氣體，如果安全管理工作做得欠好。電鍍中的銳邊會引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。

真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，經過蒸餾或濺射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。了塑料自身存在的氣泡水泡的發生，使得電鍍的作用得以展示。真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品.一起因其工藝流程雜亂、環境、設備要求高。經過這樣的方法能夠得到十分薄的外表鍍層，一起具有速度快附著力好的杰出優點，但是價格也較高，能夠進行操作的金屬類型較少。