茂名imd注塑工藝擇優推薦,昊通塑膠公司

IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點在于硬度問題和定位。PC片材用高壓成型，在拉伸過程中,視窗和logo的定位不是那么準確;而熱壓成型可以提前沖孔做定位,控制位置精準度。另外, PC片材在拉伸過程中雖然深度會比較深,但會受到油墨、硬化層等的影響,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨會破掉,硬化層會裂開。

IML面板生產過程中，對于一個IML面板來講，需要有一個統籌的技術擔當來規劃IML面板的每個工藝和每個對接的工藝環節，否則會難以實現符合原設計的IML面板。

在凈化注塑的車間里ABS粒料的輸送過程盡可能地實現密閉循環輸送系統，以減少輸送過程的塵埃揚起或造成塵埃帶入模內表面的發生。

操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，要求擦凈的地方一定用無紡布加酒精進行；

在每道工藝之前和物料的傳遞中，雙向控制的傳遞箱的傳遞可避免凈化空氣環境受到破壞；

它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。產品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉印到素材表面的工藝，制作成本不菲，要求模具能經久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內部組織和性能，是保證零件內在質量的重要方法。

IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料樹脂在膜背面結合油墨層、面板圖形、商標放在樹脂膜上和注塑之間，圖形、商標或時間不會因摩擦而磨損。它是基于注射成型，形狀、尺寸可以保持穩定，更容易組裝。因此，IMD技術常用于汽車、通信、電子、電器、儀器、儀表板、成套裝飾和功能于一體。

IMD注塑模裝飾鑲嵌技術廣泛應用于電信、家電、電子、汽車、儀器儀表、設備、器械、玩具、化妝品等行業，是一種新型塑料裝飾技術。尺寸的變化可以增加設計者的自由度，設計出各種形狀定制的產品，以滿足時代的需要。