異形芯軸廠家產(chǎn)品介紹【新星工具】

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

剃齒在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

而滾齒時，因為工件的每一個齒槽都是由滾刀相同的2～3圈刀齒加工出來，故滾刀的齒距累積誤差不影響被加工齒輪的齒距精度，所以滾齒的運動精度比插齒高。插齒的齒向誤差比滾齒大　插齒時的齒向誤差主要決定于插齒機主軸回轉(zhuǎn)軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的平行度誤差。

插齒機是通過一個曲柄連桿機構(gòu)來實現(xiàn)所需的切削往復運動，為了滿足不同結(jié)構(gòu)齒輪的加工，曲柄和連桿的長度均可根據(jù)需要進行調(diào)整。顯然，插齒刀的運動是個變速運動，從上止點運動到下止點過程中，速度由零增至值后又減至為零，這與滾齒加工存在著明顯的不同。

拉前孔L精度要高于普通拉刀的拉前孔精度，應達到8級精度孔，目的是為了拉刀的圓切齒齒數(shù)盡量少，以減少拉刀長度。拉削余量要小于普通拉刀。余量太大，勢必增加拉刀長度，余量過小，又不能保證拉削精度，因此，拉削余量控制在0.2——0.5mm比較好。為此，確定在拉削前的內(nèi)孔尺寸為φ49.3（ 0.062/0）。