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發布時間:2021-09-01 20:06  
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321不銹鋼方矩管的分類
321不銹鋼方矩管分類:321不銹鋼方矩管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為方形和矩形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
對于承受流體壓力的321不銹鋼方矩管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
321不銹鋼方矩管規格:5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm
321不銹鋼方矩管材質:304、304L、TP304、TP316L、316、316L、316Ti、321、347H、310S


321不銹鋼方矩管的表面損傷如何處理?
321不銹鋼方矩管在制作過程中,會在表面出現銹斑,焊接時會有焊接飛濺現象。因此在使用中的321不銹鋼方矩管表面會出現劃痕,那么321不銹鋼方矩管表面的損傷如何處理呢?下面就帶大家一起來看看吧。
銹斑:
制作前或制作過程中有時會看到321不銹鋼方矩管產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。
設備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
焊接飛濺:
焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。
TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。
但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。
出現這種情況時,必須調整參數。
如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。
焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。
劃痕:
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理,321不銹鋼方矩管的制造過程必須精細,一些細小的問題能避免就避免,這樣才能保證產品的質量。


321不銹鋼方矩管在退火時的步驟
1、需要注意退火溫度是否達到規定溫度。321不銹鋼方矩管熱處理一般是接納固溶熱處理,或稱“退火”,該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規范)。321不銹鋼方矩管加工時也可在退火爐察看孔察看,退火區的321不銹鋼方矩管應為白熾形態,且無軟化下垂現象。
2、退火氛圍。一般以純氫作為321不銹鋼方矩管的退火氛圍,氛圍純度是99.99%以上,假如氛圍中還有另一種惰性氣體,可適當降低純氫的純度,但禁止含有過量氧氣與水汽。
3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕,通常以氫氣來當維護氣體,爐體只有一個排氣口是通的,作用是方便點燃氫氣。檢查的方法將水抹在退火爐的每個接頭縫隙處,觀察有無漏氣,其中***容易漏氣的部位是是退火爐進出管子的地方,此處的密封圈非常容易磨損,需要經常檢查及更換。
4、保持氣壓力。要避免出現漏氣,光亮爐內的維護氣應保持一定的正氣壓,如果維護氣是氫氣,普遍要達到20kBar以上。
5、爐內不能有水汽。一是要反復檢查爐體是否枯燥,在進行裝爐時,爐體材料一定要烘干;二是要檢查進爐的321不銹鋼方矩管是否有殘留水漬,有的321不銹鋼方矩管可能會有孔,此時就千萬不能有積水帶進光亮爐,否則會對321不銹鋼方矩管加工過程造成影響。

