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發布時間：2020-09-09 09:21
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五軸深孔鉆床是為加工復雜模具而設計, 經過不斷改良和創新, 現已發展至第四代，產品保留以往的、高品質，還集合了以人性化的操作、舒適、方便的至新設計理念。
五軸深孔鉆床適合于有復合角度之機加工工件, 在銑削、鉆孔(深孔)、螺紋加工等方面有表現, 如汽車模具的保險桿、儀表板、門板、機械件的大型箱體之四面加工。
南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發展重點工業項目的企業之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優勢，集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。
在常規的深孔加工過程中，將工件固定在機床的工作臺面上，刀具在工件的端面進行垂直于端面的方向鉆孔，然而當工件出現多個端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時，只能手動將工件調換位置或者調整工件角度來適應機床的加工方式。
重新校對工件又將面臨時間的浪費，以及二次裝夾造成精度偏差的問題，更有可能因為角度的誤差造成工件報廢的風險，七軸深孔鉆不僅突破了多角度數控鉆孔難題，更提供多功能解決方案，機床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體，讓傳統的需要多種機床配合才能完成的生產工序變得更簡單，深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。
南陽市中捷數控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優勢，集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業務，我們竭誠為您服務！
七軸數控深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方式設計，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復精度，同時提升了機床的穩定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅動的創新設計，大幅增加了主軸加工角度，相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°，比一般單螺桿設計方式多出35%的角度范圍。
機床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實現了更復雜的加工過程，比如加工一件角度復雜的汽車模具：先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達3~60mm，鉆孔加工完后再進行攻牙等操作，七軸數控深孔鉆以強大的功能和優越的性能，大大提高模具的生產效率，創造了更高的價值，受到市場的高度贊許。
南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
南陽市中捷數控科技有限公司專心于數控深孔鉆床領域，通過多年研發改善推出數控深孔鉆床操作人性化，加工的精細深孔鉆床安穩功能處職業先進水平，下面中捷數控科技給大家說說運用槍鉆應注意的問題。
1、工件的夾緊有必要安全可靠，并與機床中心同軸，可將工件外圓和端面加工；
2、在加工長工件時，工件和槍鉆應運用固定中心架，鉆桿還需要有1-3個移動支撐架；
3、工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，假如中心孔的尺寸無法削減，可運用特殊的導向套；
4、開端鉆削時，有必要運用導向鉆套，鉆套的內徑與鉆頭直徑匹配；
5、工件較短或孔直線度要求不高時，亦可采用在工件上預鉆導向孔來導向；
6、鉆套是易損件，當鉆套內徑磨損量大于0.02mm時，該鉆套就應該調換，主張運用硬質合金鉆套。
中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。
